[实用新型]电磁振荡给料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体讲是一种电磁振荡给料机构。

背景技术

在豆类油炸食品生产过程中，特别是黄豆类食品，常需要添加配料，而配料与豆子的混合比例，是成品品质优劣的关键，为此在混合前，常需要对豆子进行称重处理。

而目前，常通过带重量感应器的称重机构进行称重，在称重时，豆子输入到称重斗内进行称重。但在实际称重过程中，豆子直接从生产线上掉落在称重斗内，不能均匀的输出，无法控制每次掉落的豆子数量，导致每次即将称重的豆子重量过多。为此如何设计一个可使豆子均匀输出至称重斗内，以便控制每次即将称重豆子重量而不至于过多的机构是行业内急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可实现均匀给料，以方便控制每次即将称重豆子重量的电磁振荡给料机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：包括机架、安装在机架顶部工作台上的电磁振荡器、安装在电磁振荡器水平安装板上的输料槽，所述的输料槽的后端封口且前端形成物料输出的输料口。

所述的输料槽的上方还设有进料斗，该进料斗通过两侧的安装支脚安装在机架顶部的工作台上。

所述的输料槽为梯形料槽，该梯形料槽呈水平设置。

所述的进料斗为顶部和底部均开口的梯形斗，该梯形斗的底部设有竖直向下延伸的延伸边。

本实用新型的电磁振荡给料机构因在电磁振荡器水平安装板上安装有输料槽，故输料槽便可在电磁振荡器的作用下发生振荡，这样物料进入到输料槽内后便可形成振荡而均匀输出，这样在称重机构前端设置了本实用新型的电磁振荡给料机构后，经电磁振荡器的振荡，输料槽内的物料便可形成振荡而均匀输出到称重机构的称重斗内，而不是一次性快速而直接的从生产线掉落到称重斗内，这样则易于控制每次即将称重的物料。另外，本实用新型的电磁振荡给料机构整体结构紧凑、合理，零部件少，制作成本低。

进一步地，所述的输料槽的上方还设有进料斗，该进料斗通过两侧的安装支脚安装在机架顶部的工作台上，进料斗设置后，使物料从生产线先进入到进料斗而形成缓冲后再进入到输料槽内，使物料更能形成均匀输出。

进一步地，所述的输料槽为梯形料槽，梯形料槽的形状可容纳的物料多，而该梯形料槽呈水平设置，呈水平设置的输料槽可形成更加均匀而平稳的输出。

进一步地，所述的进料斗为顶部和底部均开口的梯形斗，顶部开口可用于生产线上物料的掉入，而底部开口则便于物料直接进入到输料槽内，梯形斗的容纳空间大，而该梯形斗的底部设有竖直向下延伸的延伸边，延伸边可使物料形成聚中效果。

附图说明

附图是本实用新型电磁振荡给料机构的侧视结构示意图。

本实用新型图中所示：1机架，1.1工作台，2电磁振荡器，2.1水平安装板，3输料槽，3.1安装基板，4进料斗，4.1延伸边，5安装支脚。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型的电磁振荡给料机构，包括机架1、安装在机架1顶部工作台1.1上的电磁振荡器2、安装在电磁振荡器2顶部水平安装板2.1上的输料槽3。所述的输料槽3的后端封口且前端形成物料输出的输料口。在本实施例中，所述的输料槽由钢板折弯拼焊而成，为增加其承载效果，输料槽顶部的槽边缘设有向下延伸的内弯折卷边。

所述的输料槽3的上方还设有进料斗4，该进料斗4通过两侧的安装支脚5安装在机架1顶部的工作台1.1上。

在本实施例中，所述的工作台由并排设置的两根方管构成，所述的电磁振荡器通过底部的安装柱安装在该两根方管上。利用方管做成工作台一方面可有效节约材料，另外可充分发挥电磁振荡器的振荡效果。而为实现输料槽安装在电磁振荡器的水平安装板上，输料槽的底部设有安装基板3.1，通过螺栓将安装基板和水平安装板进行螺接便可实现安装。

作为本实施例的改进方案，所述的输料槽3为梯形料槽，该梯形料槽呈水平设置。所述的进料斗4为顶部和底部均开口的梯形斗，该梯形斗的底部设有竖直向下延伸的延伸边4.1。

本实用新型的电磁振荡给料机构在输料槽上方还设有进料斗，避免了物料从生产线上直接进入到输料槽内，可使物料经过进料斗而形成缓冲后再进入到输料槽内，进一步使物料更能平稳均匀的输出。本实用新型的电磁振荡给料机构通过电磁振荡器可形成物料的均匀输出，为称重机构的称重提供了方便，便于控制即将称重的物料重量。