[实用新型]集成中冷和水冷的换热器有效
申请号: | 201420844813.4 | 申请日: | 2014-12-26 |
公开(公告)号: | CN204511638U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 管介善;曹建国;将健 | 申请(专利权)人: | 无锡博利达换热器有限公司 |
主分类号: | F02B29/04 | 分类号: | F02B29/04;F01P11/00 |
代理公司: | 总装工程兵科研一所专利服务中心 32002 | 代理人: | 杨立秋 |
地址: | 214092 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集成 水冷 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种换热器,尤其涉及一种集成中冷和水冷的换热器。
背景技术
大巴车作为现代交通运输必不可少的交通工具,其在日常生活中随处可见,大巴车中最为重要的散热系统,其正常运行才能保证大巴车的使用寿命和良好的工作状态,现有技术条件下,通常采用循环水冷的散热系统,由于大巴车基本都是后置动力,高转速发动机,每分钟转速达到几千转,只有通过水循环才能使其达到稳定的使用温度。
另外,在大巴车中,通常采用涡轮增压的发动机,空气进入涡轮增压后其温度会升高,密度也相应的变小,这个时候,就需要采用中冷器来冷却空气,高温空气经过中冷器的冷却,再进入发动机,保证了发动机的有效充气效率,从而保证了发动机的正常工作。
现有技术中,大巴车中需要分散安装水冷却器和中冷器,一方面浪费了安装空间,另一方面,对于水冷却器,一旦损坏,就会影响大巴车的使用,并且在后续维修时,其维修成本也较高。
实用新型内容
针对上述存在的问题,本实用新型提供一种集成中冷和水冷的换热器,以克服现有技术中分散安装水冷却器和中冷器导致浪费安装空间的问题,也克服现有技术中水冷却器一旦损坏,就会影响大巴车的使用,并且维修成本较高的问题,从而既节约了安装空间,又节省了维修成本,并且结构紧凑,冷却效率也较高。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种集成中冷和水冷的换热器,其中,包括:内置中冷芯子的中冷却本体,内置第一水冷芯子的第一水冷却本体,内置第二水冷芯子的第二水冷却本体,所述中冷却本体的顶面封装有中冷上封头,所述中冷却本体的底面封装有中冷下封头,所述第一水冷却本体的顶面封装有第一水冷上封头,所述第一水冷却本体的底面封装有第一水冷下封头,所述第二水冷却本体的顶面封装有第二水冷上封头,所述第二水冷却本体的底面封装有第二水冷下封头;
所述中冷下封头上设有中冷进口,所述中冷上封头上设有中冷出口;
所述第一水冷下封头上设有第一水冷进口,所述第一水冷上封头上设有第一水冷出口;
所述第二水冷下封头上设有第二水冷进口,所述第二水冷上封头上设有第二水冷出口;
其中,所述水冷却本体、所述第一水冷却本体和所述第二水冷却本体的后面通过螺栓固定于同一支座板上。
上述的集成中冷和水冷的换热器,其中,所述第一水冷却本体的右侧面通过螺栓与所述第二水冷却本体的左侧面紧固连接。
上述的集成中冷和水冷的换热器,其中,所述支座板的长度为所述中冷却本体、所述第一水冷却本体和所述第二水冷却本体的长度之和。
上述的集成中冷和水冷的换热器,其中,所述支座板的高度为所述中冷却本体的高度。
上述的集成中冷和水冷的换热器,其中,所述第一水冷下封头的底面设有第一水杂质排出孔,以方便排出所述第一水冷却本体内的水杂质。
上述的集成中冷和水冷的换热器,其中,所述第二水冷下封头的底面设有第二水杂质排出孔,以方便排出所述第二水冷却本体内的水杂质。
上述的集成中冷和水冷的换热器,其中,所述中冷却本体的长度为295mm、宽度为80mm、高度为730mm。
上述的集成中冷和水冷的换热器,其中,所述第一水冷却本体的长度为160mm、宽度为80mm、高度为780mm。
上述的集成中冷和水冷的换热器,其中,所述第二水冷却本体的长度为565mm、宽度为80mm、高度为780mm。
上述的集成中冷和水冷的换热器,其中,所述中冷芯子、所述第一水冷芯子和所述第二水冷芯子的内翅片为波纹型翅片,所述中冷芯子、所述第一水冷芯子和所述第二水冷芯子的外翅片为平直型翅片。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
本实用新型提供的集成中冷和水冷的换热器,通过一支座板将中冷却本体、第一水冷却本体和第二水冷却本体集成在一起,从而使得整个集成中冷和水冷的换热器结构紧凑,符合小型化的要求,且节约了安装空间;同时,与传统水冷却器相比,本实用新型提供的集成中冷和水冷的换热器中设计有第一水冷却本体和第二水冷却本体两个水冷却部件,将第一水冷却本体作为备胎使用,在第二水冷却本体损坏的情况下,还能够使用第一水冷却本体对水进行冷却,不会影响大巴车的使用,并且第一水冷却本体和第二水冷却本体通过螺栓紧固连接,该连接方式为可拆卸结构,从而使得第二水冷却本体损坏的情况下,更换更加容易,维修成本更低;进而既节约了安装空间,又节省了维修成本,并且结构紧凑,冷却效率也较高。
附图说明
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