[实用新型]天然气电动监测计量分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种天然气电动监测计量分离器，具体说是一种多重气液分离设定的天然气电动监测计量分离器。

背景技术

在天然气的生产基地中，刚刚采集到的天然气一般都是以气液混合状态被输送出来，不能直接的被输送走进行使用，而要在之间增加一道分离工序，使得输出的天然气为纯粹的气体。

通常在进行气液分离的时候采用彼此的重力不均的特性，进行沉降分离，但是一般的气体在一定压力下将会溶于液体中，直接靠着重力上下分离也会带走气体，使得生产的成本变高、效率降低。

实用新型内容

实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种天然气电动监测计量分离器。

为了达到上述的目的，本实用新型采用的方法是：一种天然气电动监测计量分离器，包括分离罐、进口管、外接输入管、内分流环槽、连接圆柱管、分离支罐、出气管、出液管、环板、收水填料、上排气管、气体流量计、电控气动阀、抬升圆柱管、支撑板、限位横杆、浮球、监测孔、红外监测器、下排液管、电控液动阀、监测控制终端；所述的进口管的一端固定连接在分离罐的外圈中间位置，内外连通，所述的外接输入管通过法兰和进出管的另一端固定连接，所述的内分流环槽固定连接在分离罐的内环面的中间高度，内腔和进口管的内孔连通，所述的连接圆柱管的一端固定连接在内分流环槽的内环面上，另一端固定连接在分离支罐的外圈中间位置，所述的出气管的一端固定连接分离支罐的上端面中心位置，所述的出气管固定连接在分离支罐的下端面中心位置，所述的环板固定连接在分离罐的内腔的上端位置，上下双层，所述的收水填料的上端面和上层环板的下端面接触，下端面和下层环板的上端面接触，所述的上排气管的一端固定连接分离罐的上端面中心位置，所述的气体流量计位于上排气管的管段之间，位于上端水平段，所述的电控气动阀连接在上排气管的管段之间，位于下端水平段，所述的支撑板的一端和分离罐的内腔壁面固定连接，另一端固定连接在抬升圆柱管的下端柱面，所述的限位横杆的两端固定连接在抬升圆柱管的内腔下端壁面，左右对称，所述的浮球位于抬升圆柱管的内腔，所述的监测孔位于抬升圆柱管的上端柱面上，所述的红外监测器固定连接在分离罐的外端柱面上，探测孔和监测孔正对，所述的下排液管的一端固定连接分离罐的下端面中心位置，所述的电控液动阀连接在下排液管的管段之间，所述的监测控制终端通过数据线分别和气体流量计、电控气动阀、红外监测器以及电控液动阀连接。

作为优选，所述的内分流环槽的断面为一个向内环缩颈的梯形面。

作为优选，所述的浮球的直径和抬升圆柱管的内环直径一致。

有益效果

本实用新型装置的结构清晰，通过将分离过程在罐体内实现，使得外观没有过多的连接点，内部通过碰撞、上下分离、过滤等多重方式对气液混合体进行分离，效果更加彻底。

附图说明

图1本实用新型装置结构示意图；

其中，1-分离罐、2-进口管、3-外接输入管、4-内分流环槽、5-连接圆柱管、6-分离支罐、7-出气管、8-出液管、9-环板、10-收水填料、11-上排气管、12-气体流量计、13-电控气动阀、14-抬升圆柱管、15-支撑板、16-限位横杆、17-浮球、18-监测孔、19-红外监测器、20-下排液管、21-电控液动阀、22-监测控制终端。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1所示，一种天然气电动监测计量分离器，包括分离罐1、进口管2、外接输入管3、内分流环槽4、连接圆柱管5、分离支罐6、出气管7、出液管8、环板9、收水填料10、上排气管11、气体流量计12、电控气动阀13、抬升圆柱管14、支撑板15、限位横杆16、浮球17、监测孔18、红外监测器19、下排液管20、电控液动阀21、监测控制终端22。

进口管2的一端固定连接在分离罐1的外圈中间位置，内外连通，外接输入管3通过法兰和进出管的另一端固定连接，内分流环槽4固定连接在分离罐1的内环面的中间高度，内腔和进口管2的内孔连通，为了增加进入分离支罐6内的混合液体的流速，将内分流环槽4的断面设为一个向内环缩颈的梯形面，使得进入分离支罐6的时候能够和内壁先形成一个撞击，使得融入的气体分离。