[实用新型]薄膜蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸发器领域，尤其涉及一种刮板薄膜蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩。刮板薄膜蒸发器它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽后顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，直接在底部得到固体产品。

实用新型内容

本实用新型提供了一种薄膜蒸发器，其内部设置有刮板组件，转轴旋转时，刮板组件自身也旋转，实现刮板组件上的刮板与壳体内壁贴合，以控制成膜厚度。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种薄膜蒸发器，包括壳体、传动装置，所述壳体上部设置有蒸汽出口，壳体下部设置有出料口，壳体外部设置有夹套，夹套上设置有加热蒸汽入口、冷凝液出口，夹套用于给蒸发过程提供热量；所述传动装置包括电机、转轴，所述转轴末端包括横梁，横梁一端设置有刮板组件，所述刮板组件上包括刮板和固定轴。

所述转轴上设置有三组横梁，每组横梁上设置有一组刮板组件。

所述刮板组件的刮板数目为六块，六块刮板关于固定轴等间距均布。

所述刮板的材质为聚四氟乙烯。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型内部设置有刮板组件，转轴旋转时，刮板组件自身也旋转，实现刮板组件上的刮板与壳体内壁贴合，以控制成膜厚度，降低摩擦度，由于充分完全接触，可起到强化传热的效果，且可高速、高效的完成蒸发过程，并确保蒸发过程的安全可靠，完全适用于多种条件下的工况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转轴、横梁、刮板组件的结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、转轴；4、横梁；5、加热蒸汽入口；6、夹套；7、出料口；8、刮板；9、冷凝液出口；10、刮板组价；11、蒸汽出口；12、固定轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的转轴、横梁、刮板组件的结构示意图。

所述一种薄膜蒸发器，包括壳体、传动装置，所述壳体上部设置有蒸汽出口，壳体下部设置有出料口，壳体外部设置有夹套，夹套上设置有加热蒸汽入口、冷凝液出口，夹套用于给蒸发过程提供热量；所述传动装置包括电机、转轴，所述转轴末端包括横梁，横梁一端设置有刮板组件，所述刮板组件上包括刮板和固定轴。

所述转轴上设置有三组横梁，每组横梁上设置有一组刮板组件。

所述刮板组件的刮板数目为六块，六块刮板关于固定轴等间距均布。

所述刮板的材质为聚四氟乙烯。

本实用新型内部设置有刮板组件，转轴旋转时，刮板组件自身也旋转，实现刮板组件上的刮板与壳体内壁贴合，以控制成膜厚度，降低摩擦度，由于充分完全接触，可起到强化传热的效果，且可高速、高效的完成蒸发过程，并确保蒸发过程的安全可靠，完全适用于多种条件下的工况。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。