[实用新型]一种镀铝锌沉没辊加热保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制电加热装置，尤其涉及一种镀铝锌沉没辊加热保温装置。

背景技术

热浸镀锌是带钢经连续退火及冷却后通过炉鼻进入锌锅镀锌,经过锌锅中的沉没辊、稳定辊、控制辊出锌锅,气刀吹去多于的锌液后经冷却风箱冷却,在带钢表面形成一层均匀的镀层。带钢连续镀锌相关的机组有连续热镀锌机组、连续热镀铝锌机组和连续电镀机组等；某企业为了适应市场的需要，对连续热镀锌机组进行改造，使之既可以生产镀锌板，也可以生产镀铝锌板。改造过程中遇到的一个难题就是原有的沉没辊加热装置是为镀锌线沉没辊设计的，最大加热温度为400度，而镀铝锌线沉没辊要求加热温度在600度左右，由于加热温度不够，造成沉没辊入锌锅后由于温度低于锅内熔融金属的温度，沉没辊容易瓢曲变型，使用寿命大打折扣，不仅增加了换辊次数，增大了生产成本，而且对产品质量也会产生极大的影响。

发明内容

本实用新型提供了一种镀铝锌沉没辊加热保温装置，能够提高镀铝锌沉没辊加热温度，且实现了温度自动调节，具有加热均匀、控温精确、安全可靠的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种镀铝锌沉没辊加热保温装置，包括加热炉、电阻带、热电偶和控制系统，所述控制系统包括可控硅功率调节器和可编程智能数显温控仪，电阻带均匀分布在加热炉炉膛两侧，热电偶设置在炉膛内，可编程智能数显温控仪、可控硅功率调节器和电阻带依次连接构成加热执行回路；可编程智能数显温控仪和热电偶连接构成检测回路。

所述电阻带为三相对称星型加热电阻带，材质为0Cr25Al5。

所述可编程智能数显温控仪采用PID控制。

所述控制系统具有炉壳开启自动断电及系统超温、过流、三相负载不平衡时自动报警功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)采用PID调节方式，可控硅功率调节器连续输出，将炉温控制在理想状态，控制精度高，炉温均匀性好；

2)可编程智能数显温控仪可按设定升温曲线控温，通过控制可控硅功率调节器的输出对加热功率进行自动调节；

3)具有炉壳开启自动断电保护功能以及控制系统超温、过流、三相负载不平衡时自动报警功能，保证系统带电工作时安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向局部视图。

图3是本实用新型控制系统电路图。

图4是设定升温曲线示意图。

图中：1.加热炉2.电阻带3.可控硅功率调节器4.可编程智能数显温控仪5.热电偶

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图2，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种镀铝锌沉没辊加热保温装置，包括加热炉1、电阻带2、热电偶5和控制系统，所述控制系统包括可控硅功率调节器3和可编程智能数显温控仪4，电阻带2均匀分布在加热炉1炉膛两侧，热电偶5设置在炉膛内，可编程智能数显温控仪4、可控硅功率调节器3和电阻带2依次连接构成加热执行回路；可编程智能数显温控仪4和热电偶5连接构成检测回路。

所述电阻带2为三相对称星型加热电阻带，材质为0Cr25Al5。

所述可编程智能数显温控仪4采用PID控制。

所述控制系统具有炉壳开启自动断电及系统超温、过流、三相负载不平衡时自动报警功能。

本实用新型一种镀铝锌沉没辊加热保温装置的工作原理是：通过将可编程智能数显温控仪4中设定的温度与由热电偶5测量的实际温度进行对比，其偏差经过PID调节后输出(4～20mA)电流信号，调整可控硅功率调节器3的功率输出，达到快速加热及精确保温功能。

见图3，是本实用新型控制系统电路图。图中，L1、L2、L3表示三相电源的三根相线；V为电压表；Q1表示开关；Q2、Q3为空气开关；F表示散热风扇；LM表示接触器+漏电检测单元；R为电阻；J1为继电器；SB1、SB2为限位开关。本实用新型一种镀铝锌沉没辊加热保温装置，采用三相对称星型加热电阻带2，通入三相对称工频电源，通过可控硅对功率进行连续均匀调节，根据热量焦耳定律Q＝I²Rt确定加热温度，然后通过热辐射的方式对沉没辊间接加热。

采用高品质的耐火纤维针刺毯折叠块制作炉衬，并有足够的厚度，升温快、保温能力强、热损失小、寿命可达五年以上，有效地防止外界环境对炉内温度的干扰。