[实用新型]一种废水废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废水废气处理领域，尤其涉及喷涂生产加工所用的废水废气处理装置。

背景技术

在工件进行喷涂生产时，需要采用水帘将喷涂时在空气中产生的雾状漆料废渣吸纳使之随水排出，防止空气中的漆料废渣影响工作人员的呼吸系统，防止漆料残渣在空气中的浓度过高出现爆炸的安全隐患。同时工件在烘箱内进行烘烤时，其表面的漆料会有部分挥发到空气中，需要将空气排出消除安全隐患。在工件喷涂生产过程中产生了废水和废气，需要去除废水和废气中的漆料残渣才可排放，避免污染环境。传统的废水、废气处理方式是利用过滤网、过滤布袋进行过滤，然而过滤效果较差，不能有效去除废水、废气中的漆料残渣，同时过滤网、过滤布袋需要频繁更换，更换维护工时长，劳动强度高，处理效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种废水废气处理装置，解决目前技术中废水废气处理除渣效果差，需要频繁更换过滤组件，劳动强度高问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种废水废气处理装置，包括沉降池和废气处理装置，其特征在于，所述的沉降池内设置有折流墙，折流墙将沉降池分隔呈若干个区域，并且折流墙上开设有渗流口，废气处理装置包括依次连接的水洗段和风机，水洗段对接外部的烘房废气出口，由风机产生负压将废气吸入水洗段，水洗产生的废水流入沉降池沉降除渣处理。本实用新型所述的废水废气处理装置采用沉降的方式去除废水中的漆料残渣，漆料残渣在沉降池内蓄积一定量后再掏出、压榨、填埋，可以有效提高除渣效率，降低人工劳动强度，除渣后的水可循环用于到喷涂加工时的水帘，循环利用节能减排，降低生产成本。喷涂烘房内产生的废气通过水洗使空气内的残渣被水分吸纳，从而大大降低废气中的残渣，提高除渣效果，吸纳了残渣的水分再流入沉降池中进行沉降处理。

进一步的，所述的沉降池底部呈倾斜状，可以使得在沉降过程中漆料残渣蓄积在倾斜面的底部，方便掏出，降低劳动强度。

进一步的，所述的水洗段内设置喷淋装置，由喷淋装置喷出雾状的水分，使得废气与水充分接触，提高水分吸纳残渣的效果，尽可能的降低废气中的含渣量。

进一步的，所述的喷淋装置水洗段内沿废气行进路线设置有三组，提高除渣效果，降低排放。

进一步的，所述的水洗段内还设置有水气分离装置，使在空气中未凝结的水气被分离去除，进一步降低空气中的含渣量。

进一步的，所述的废气处理装置在风机的出口还设置有活性炭层，去除空气中其他杂质和异味，净化空气，降低排放。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的废水废气处理装置有效去除废水和废气中的漆料残渣，降低排放，循环利用除渣后水分，生产成本低，并且无需人工过多干预，降低人工劳动强度，除渣效率高，连续工作性好，无需频繁维护更换部件；本实用新型结构简单，制作成本低，经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种废水废气处理装置，有效去除废水、废气中的漆料残渣，降低排放，提高环保性，无需人工干预，降低劳动强度，提高处理效率。

如图1所示，一种废水废气处理装置，包括沉降池1和废气处理装置2，沉降池内设置有折流墙3，折流墙3将沉降池1分隔呈若干个区域，并且折流墙3上开设有渗流口4，沉降池1底部呈倾斜状，便于漆料残渣蓄积在一起，降低工作人员掏出漆料残渣的劳动强度。

废气处理装置2包括依次连接的水洗段5和风机6，在风机6的出口还设置有活性炭层9吸附多余的杂质和异味，水洗段5对接外部的烘房废气出口，在水洗段5内设置喷淋装置7，喷淋装置7水洗段5内沿废气行进路线设置有三组，利用雾化的水分与废气充分接触，使水分充分吸纳漆料残渣，提高除渣效果，在经过了喷淋装置7后水洗段5内还设置有水气分离装置8去除未凝结的水分，进一步降低空气中的含渣量，由风机6产生负压将废气吸入水洗段5，水洗产生的废水流入沉降池1沉降除渣处理。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。