[实用新型]一种折弯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯设备，具体涉及一种折弯机。

背景技术

在路灯支架生产设计中，需对灯筒底部的支架（工件）两侧进行折弯工作，目前市场上使用的折弯机在加工过程中，工件位置变动，很难对材料进行固定和准确定位，而且对带有灯筒的支架进行折弯，很容易导致加工尺寸不准确，另一方面由于其模具设计的空间限制，很难实现自动化生产，导致折弯效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种定位准确，夹持、折弯效果好，实现自动化生产的折弯机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种折弯机，包括机体、设置在机体上的台面板、活动夹料机构、折弯机构和动力机构，所述活动夹料机构设置在台面板上，所述折弯机构处于所述活动夹料机构的正上方，通过动力机构带动可相对活动夹料机构上下移动；所述机体上还设有控制折弯机构和活动夹料机构工作的操作面板。

作为本实用新型进一步改进的，所述活动夹料机构包括治具、夹持板、直线导轨和直行气缸；所述直行气缸设置在治具下方，其活塞端连接在夹持板上；所述夹持板设置在直线导轨上，在所述直行气缸带动下可沿着直线导轨相对治具作前后移动。

作为本实用新型进一步改进的，所述动力机构为增压缸；所述折弯机构包括由支撑板和设置在支撑板下方两侧的侧板组成的倒U型架和设置在倒U型架内的折弯组模和感应折弯组模位移的感应器；所述增压缸设置在倒U型架的上方；所述折弯组模连接在增压缸的输出端。

作为本实用新型进一步改进的，所述折弯组模包括连接板、折弯压板和直角压板；所述直角压板固定设置在连接板正下方；所述折弯压板处于直角压板的外围，通过弹簧连接在连接板下方。

作为本实用新型进一步改进的，所述连接板上设有导柱，所述导柱穿过所述支撑板向上延伸。

作为本实用新型进一步改进的，所述台面板上还设有防护罩；所述防护罩罩在夹料机构和折弯机构上。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的折弯机，通过操作面板的控制活动夹料机构自动开合将待折弯路灯支架放置在活动夹料机构内后，自动闭合夹紧，之后折弯机构在动力机构的带动下自动下压进行折弯，实现数控全自动化生产，简化了工艺，大大提高了生产效率，减轻了工人劳动强度；该设备易于操作，对工人技术要求不高；不会造成材料浪费，降低生产能耗，从而降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的折弯机的结构图；

附图2为本实用新型的折弯机中的活动夹料机构的结构图；

附图3为本实用新型的折弯机中的折弯机构的结构图；

附图4为本实用新型的带有防护罩的折弯机结构图；

其中：1、机体；2、台面板；3、活动夹料机构；4、折弯机构；5、操作面板；6、动力机构；31、治具；32、夹持板；33、直线导轨；34、直行气缸；35、高度板；36、定位板；37、基板；60、输出端；61、支撑板；62、侧板；63、感应器；64、连接板；65、折弯压板；66、直角压板；67、弹簧；68、导柱；69、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的为本实用新型所述的一种折弯机，包括机体1、设置在机体1上的台面板2、活动夹料机构3、折弯机构4和动力机构，所述活动夹料机构3设置在台面板2上，所述折弯机构4处于所述活动夹料机构3的正上方，可相对活动夹料机构3上下移动；所述机体1上还设有控制折弯机构4和活动夹料机构3工作的操作面板5。通过操作面板5的控制活动夹料机构3自动开合将待折弯路灯支架放置在活动夹料机构3内后，自动闭合夹紧，之后折弯机构4在动力机构6的带动下自动下压进行折弯，实现数控全自动化生产，简化了工艺，大大提高了生产效率，减轻了工人劳动强度；该设备易于操作，对工人技术要求不高；不会造成材料浪费，降低生产能耗，从而降低了生产成本。