[实用新型]一种热轧中厚板冷后残余水吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热轧板技术领域，特别涉及一种热轧中厚板冷后残余水吹扫装置。适用于同一中厚板生产线生产水冷强度高的钢种，可大幅度提高冷后温度均匀性。

背景技术

随着新产品开发和轧制技术的发展，水冷强度越来越大的同时对钢板水冷后温度均匀性要求越来越高。传统的侧喷无法彻底吹扫掉宽度大于3米的钢板上表面的冷后残余水，无法保证钢板冷后的均匀性，难以满足高强度冷却的需要。因此，对水冷强度高，宽度大于3米的钢板，需要更为强力的残余水吹扫装置。

某4300mm宽度的中厚板生产线层流冷却设备采用0.8公斤常压水冷却，由15个上集管和30个下集管组成，每2个下集管与1个上集管对称分布，每组集管1.6米，总冷却长度24米。中厚板冷后残余水的吹扫装置由7组侧喷组成，侧喷压力11公斤，侧喷总流量600立方米/小时。

在钢板强水冷过程中，当钢板宽度超过3米且层流冷却设备开启集管数量超过12组时，7组侧喷无法快速有效将冷后残余水吹扫出去，导致钢板冷却不均匀，进而出现钢板的飘曲和性能的波动。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧中厚板冷后残余水吹扫装置，解决了钢板冷后残余水吹扫能力不足的问题。

一种热轧中厚板冷后残余水吹扫装置，包括侧喷装置和中喷装置。侧喷装置在层流冷却设备两侧；中喷装置在层流冷却设备中间，在水梁正下方，高度为800-1000mm的位置。

侧喷装置包括7组侧喷，每组侧喷有6个喷嘴，在层流冷却设备两侧，每侧有3个喷嘴，每个喷嘴直径50mm，间距200mm，喷嘴一字型均匀竖直排开，最下面的一个喷嘴距离钢板高度400mm，喷嘴与垂直方向成60度角。

中喷装置包括4组中喷，每组中喷有12个喷嘴，一字形均匀水平排开，每个喷嘴直径50mm，间距300mm，距离钢板高度700mm，喷嘴与垂直方向成30度角，逆向钢板前进的方向。

侧喷装置和中喷装置由同一个系统控制，两个装置可以协同工作，也可以单独工作。

侧喷装置和中喷装置共用供水系统，压力11公斤。在中厚板宽度小于3米且开启冷却设备集管数小于等于10组时，开启侧喷装置或中喷装置，否则侧喷装置和中喷装置同时开启。侧喷上的各喷头以一定角度吹扫在钢板行进的辊道上。

如果中喷安装高度过高，则影响除水效果，安装高度过低，容易被翘头钢板撞击。

本实用新型的优点在于：通过中喷系统的增加，改进了轧后冷却过程中现有的残余水吹扫系统，实现了钢板表面残水的测底清除和冷却区的分区控制，提高了冷却的均匀性，成功解决了由于钢板表面残余水而引起的板形瓢曲问题。

附图说明

图1为ACC(层流冷却设备)内部侧喷和中喷布置示意图。其中，冷却集管1，中喷2，侧喷3。

具体实施方式

图1为本实用新型的具体实施方式。

吹扫装置包括侧喷装置和中喷装置。侧喷装置在层流冷却设备两侧；中喷装置在层流冷却设备中间，在水梁正下方，高度为800mm的位置。

侧喷装置包括7组侧喷3，每组侧喷3有6个喷嘴，在层流冷却设备两侧，每侧有3个喷嘴，每个喷嘴直径50mm，间距200mm，喷嘴一字型均匀竖直排开，最下面的一个喷嘴距离钢板高度400mm，喷嘴与垂直方向成60度角。

中喷装置包括4组中喷2，每组中喷2有12个喷嘴，一字形均匀水平排开，每个喷嘴直径50mm，间距300mm，距离钢板高度700mm，喷嘴与垂直方向成30度角，逆向钢板前进的方向。