[实用新型]一种盖玻片无遗漏检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光电检测设备，尤其涉及盖玻片无遗漏检测装置。

背景技术

在盖玻片（Cover Glass）的检测机台里，为了适应自动化在线检测，一般使用线性相机扫描的检测方式。为了满足上下表面在同一次扫描过程中都能成像，同时，要满足自动化流水线检测，我们会设计四个能托住盖玻片2的夹具1来支撑，以免背面接触机台而检测不到，这些夹具1在夹紧盖玻片2的时候将部分遮挡盖玻片2的背面，无法达到全面检测的效果（如图1）。

因此，在夹具遮挡的部分区域内，若存在制造加工工艺，则无法被光电检测设备检出，从而造成漏检，夹具在光电检测设备中，是盖玻片的关键支撑件，在检测扫描时需要保持高速、高精度运行，若没有有夹具支撑，或者机械、力学精度不达标，都会造成盖玻片掉落、碎损等，直接导致无法正常扫描成像。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种具有能够达到对夹持机构的智能化控制，实现盖玻片在扫描时无遮挡，无遗漏检测的盖玻片无遗漏检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种盖玻片无遗漏检测装置，包括检测控制器，所述检测装置还包括盖玻片检测台，所述盖玻片检测台两侧均设置有用于夹持盖玻片的夹持机构，所述夹持机构包括多个夹持块，每个所述夹持块连接有控制其远离松开或靠近支撑盖玻片的驱动机构，所述驱动机构与所述检测控制器电性连接。

进一步地，所述驱动机构为伸缩气缸。

进一步地，所述夹持机构中夹持块连接的驱动机构为同一驱动机构，所述驱动机构包括电机、联轴器、转轴及凸轮，每个所述夹持块均对应连接有一所述凸轮，所述凸轮通过转轴连接至联轴器，所述联轴器与所述电机连接，相邻夹持块连接的凸轮相错180°设置。

优选地，所述夹持机构包括至少三个夹持块。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型公开的盖玻片无遗漏监测装置，通过在盖玻片检测台两侧设置加持盖玻片的夹持机构，其夹持机构包括多个夹持块，每个夹持块连接有控制器远离松开或靠近支撑盖玻片的驱动机构，其驱动机构与检测控制器电性连接，其夹持块的松夹状态可由检测控制器控制，其检测控制器将根据扫描线来控制相应夹持块打开，过后重新闭合来实现其盖玻片扫描时无他物遮挡，实现了盖玻片背面的全检测。

附图说明

图1是现有盖玻片检测结构示意图；

图2本实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

结合图2所示的一种盖玻片无遗漏检测装置，包括检测控制器，检测装置还包括盖玻片检测台，其盖玻片检测台两侧均设置有用于夹持盖玻片2的夹持机构，其夹持机构包括多个夹持块3，每个夹持块3连接有控制其远离松开或靠近支撑盖玻片的驱动机构4，驱动机构4与所述检测控制器5电性连接。

本实施例其驱动机构4与检测控制器5电性连接，其夹持块3的松夹状态可由检测控制器5控制，其检测控制器5可根据扫描线来控制相应夹持块3打开，过后重新闭合来实现其盖玻片2扫描时无他物遮挡，实现了盖玻片2背面的全检测。

其驱动机构4，可每个夹持块3独立的连接一伸缩气缸，其伸缩气缸的启闭受控于检测控制器5，用于实现其扫描过程的实时调配，从而达到盖玻片2扫描时无遮挡无遗漏检测。

本实施例示出其夹持块3的驱动机构4为同一共有驱动机构4，具体其驱动机构4包括电机7、联轴器8、转轴9及凸轮10，每个夹持块3均对应连接有一凸轮10，凸轮10通过转轴8连接至联轴器9，联轴器9与电机7连接，相邻夹持块3连接的凸轮10相错180°设置，通过此设置，其转轴9在联轴器8的带动下实现与凸轮10连接的夹持块3的松夹操作，其相邻夹持块3凸轮10相错180°使得电机7在检测控制器5的控制下能够实现扫描处夹持块3的无遮挡，而其相邻夹持块3起支撑作用，而下一段的扫描，电机7带动旋转，即可实现相邻夹持块3的交替松夹动作。

优选地，所述夹持机构包括至少三个夹持块3。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。