[实用新型]一种高温烟气用双层钢烟囱

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油化工行业的排气设备，尤其涉及一种高温烟气用双层钢烟囱。

技术背景

目前石油化工行业使用的钢烟囱多为单层壁板的碳钢烟囱，并在壁板内表面上敷以一定厚度的浇注料衬里，以隔离烟气防止壁板腐蚀并使壁板温度不超过80℃。当排放烟气的温度较高时(如硫磺回收装置尾气焚烧后的烟气直接排空时温度可达700℃)，衬里厚度将大大增加。为缩短工期，目前钢烟囱常在制造厂内分段制造，焊上锚固钉并衬上衬里，然后拉至现场安装。当衬里层较厚时锚固钉很难完全固定住衬里，在运输、安装过程中因为震动衬里层很可能产生裂纹，又因为衬里层太厚现场施工人员很难全部发现并修复这些裂纹，这样装置开工后烟气将沿着裂纹渗透至烟囱壁板，因壁板温度较低，将产生低温露点腐蚀，严重影响烟囱的安全。

为了解决以上问题，本实用新型提供一种高温烟气用双层钢烟囱，利用双层钢结构的中间保温层，使得烟囱内层壁板的壁温在任何环境温度下均高于烟气的露点温度，从根本上避免了低温露点腐蚀，安全可靠。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种高温烟气用双层钢烟囱，利用双层钢结构的中间保温层，避免发生低温露点腐蚀，保证烟囱安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种高温烟气用双层钢烟囱，包括一层自立式外层壁板(1)和一层自立式内层壁板(3)，其中外层壁板(1)和内层壁板(3)间设有空气保温层(2)。

本实用新型所述的一种高温烟气用双层钢烟囱，还包括浇注料衬里(4)，其中在内层壁板(3)的内表面衬有一厚度为25mm～75mm的浇注料衬里(4)，使得内层壁板(3)的壁温在150℃～250℃之间，从而使烟囱壁板在任何环境条件下均应高于露点温度，保证避免发生低温露点腐蚀。

本实用新型所述的一种高温烟气用双层钢烟囱，空气保温层(2)的厚度在50mm～100mm之间。

本实用新型所述的一种高温烟气用双层钢烟囱，在烟囱顶部还设置有一金属盖板(5)，所述的金属盖板(5)中心开有与浇注料衬里(4)内壁齐平的通孔(6)，以保护衬里并保证顺利排放烟气，金属盖板(5)外侧向下弯曲90°成直角结构，以防止外界的雨雪进入空气保温层(2)。

本实用新型所述的一种高温烟气用双层钢烟囱，外层壁板(1)和内层壁板(3)材料为碳钢。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：烟囱内层壁板的壁温在任何环境温度下均高于烟气的露点温度，从根本上避免了低温露点腐蚀，安全可靠；烟囱内层壁板上的衬里层厚度大大降低，固定更牢固，且能方便现场施工人员及时发现修复裂纹，避免烟气沿着裂纹渗透至烟囱壁板，保证烟囱的安全运行。

本实用新型与现有技术相比，由于烟囱采用了外层壁板的设置，因此还具有以下有益效果：可有效地减小风速和气温对内层壁板壁温的影响，还可防止下雨时内层壁板急冷收缩而造成的衬里裂纹，保证烟囱的安全运行；烟囱内层壁板和外层壁板材质均为普通的碳钢，制造成本较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的高温烟气用双层钢烟囱示意图；

图2是本实用新型实施例所述的高温烟气用双层钢烟囱顶部俯视图。

图中：

1、外层壁板；2、空气保温层；3、内层壁板；4、浇注料衬里；5、金属盖板；6、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-2所示，本实用新型所述的一种高温烟气用双层钢烟囱，包括一层自立式外层壁板1和一层自立式内层壁板3，其中外层壁板1和内层壁板3间设有空气保温层2。

本实用新型所述的一种高温烟气用双层钢烟囱，还包括浇注料衬里4，其中在内层壁板3的内表面衬有一厚度为25mm～75mm的浇注料衬里4，使得控制内层壁板3的壁温在150℃～250℃之间，从而使烟囱壁板在任何环境条件下均应高于露点温度，保证避免发生低温露点腐蚀。为确保一定的裕量，壁板最低壁温控制在150℃以上；同时，要考虑到温度硫化腐蚀及碳钢壁板材质的强度，壁板最高壁温控制在250℃以下。因浇注料衬里层较薄，锚固钉能更好地发挥固定作用，同时现场施工人员能方便地采用观察、敲击等手段发现裂纹并及时修复。