[实用新型]一种隔热活塞顶有效
申请号: | 201420847034.X | 申请日: | 2014-12-26 |
公开(公告)号: | CN204371508U | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 谷长平 | 申请(专利权)人: | 大连滨城活塞制造有限公司 |
主分类号: | F02F3/28 | 分类号: | F02F3/28;F02F3/26 |
代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙)21235 | 代理人: | 胡景波 |
地址: | 116100辽宁省大连*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隔热 活塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种活塞组件,具体涉及一种隔热活塞顶,属于柴油机组件技术领域。
背景技术
柴油机是一种常见的动力机械,是铁路内燃机车和船舶的主要装备,而活塞是柴油机上结构的骨架和核心部件,它承受交变的机械负荷和热负荷,是发动机中工作条件最恶劣的关键零部件之一;活塞顶部吸入的热量主要通过环带部和裙部散发,同时环带部散发的热量大多由第一环槽传出。而目前的活塞一般来说都是在活塞头部有二道气环,第一道环与第二道气环的距离较小,常将热量也同时传到第二道气环上,降温效果不好;中国专利申请号:201210481398.6,公开了一种薄壁结构活塞顶,包括燃烧室、内侧腔、活塞环槽和隔热环槽,所述燃烧室设置在活塞顶的上部,内侧腔设置在活塞顶的内侧,活塞环槽和隔热环槽分别设置在活塞顶的外圆柱表面上,所述隔热环槽设置在活塞环槽之间;本发明薄壁结构活塞顶,活塞顶的结构为薄壁结构,顶的厚度为10.2mm,活塞顶的活塞环槽中间有一3mm宽的隔热环槽,可降低热量的传导;上述技术方案虽然在隔热效果上比较好;但其机械结构强度上比较差,容易损坏。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种隔热活塞顶,在上环槽和下环槽之间加一道隔热环槽,以此来防止热负荷的增高,强度降低;同时隔热环槽内侧设置有隔热嵌件,保证了其结构的强度。
(二)技术方案
本实用新型的隔热活塞顶,包括活塞顶体;所述活塞顶体顶部设置有燃烧室;及设置于燃烧室下方两侧的内侧腔;及设置于活塞顶体外侧的活塞环槽;其特征在于:所述活塞环槽的上环槽和下环槽之间开设有隔热环槽,所述隔热环槽内侧渡有隔热层;所述隔热环槽内侧焊接有隔热嵌件;所述隔热嵌件外表面与活塞顶体外表面在同一平面上。
进一步地,所述隔热嵌件外表面为抛光结构。
进一步地,所述隔热嵌件上侧和下侧垫有一层隔热垫片。
进一步地,所述隔热嵌件可以由玻璃钢上下端嵌金属块构成;所述金属块与隔热环槽内侧焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的隔热活塞顶,在上环槽和下环槽之间加一道隔热环槽,以此来防止热负荷的增高,强度降低;同时隔热环槽内侧设置有隔热嵌件,保证了其结构的强度;其外表面与现有配合件直接嵌合;由于隔热嵌件的设置,可以将隔热环槽之间开设比较宽,能够很好地保护其机械结构强度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种隔热活塞顶,包括活塞顶体;所述活塞顶体顶部设置有燃烧室1;及设置于燃烧室下方两侧的内侧腔2;及设置于活塞顶体外侧的活塞环槽3;所述活塞环槽3的上环槽和下环槽之间开设有隔热环槽4,所述隔热环槽4内侧渡有隔热层;所述隔热环槽4内侧焊接有隔热嵌件5;所述隔热嵌件5外表面与活塞顶体外表面在同一平面上。
其中,所述隔热嵌件5外表面为抛光结构;所述隔热嵌件5上侧和下侧垫有一层隔热垫片;所述隔热嵌件5可以由玻璃钢上下端嵌金属块构成;所述金属块与隔热环槽内侧焊接。
本技术方案的活塞顶的隔热环槽,可降低热量的传导,活塞顶为耐热顶,满足排放要求,热疲劳寿命可以满足机车柴油机正常工作,保证了其不受结构压力限制和热量传导的阻碍。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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