[实用新型]旋耕机的减阻式阻尼柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及旋耕机机械技术领域，尤其是一种旋耕机的阻尼柱。

背景技术

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机，对保持其良好技术状态，确保耕作质量是很重要的。

在农事活动中，旋耕是耕种前必需的步骤，只有把土地进行旋耕后才能进行播种。现有技术中，通常采用手扶式旋耕机，其成本低，操作方便，通过旋耕刀片滚动前进，对较硬的地块进行有效的旋耕，但是在旋耕过程中，操作工人无法保证在同一直线位置土壤上旋耕，也不能因地制宜的调节深浅，给旋耕带来了不便。

申请人于同日申请了名称为“旋耕机的阻尼柱安装结构”，利用后置的阻尼柱的定向作用，解决了定向旋耕的问题，并且阻尼柱可进行高度可调节，便于不同深度旋耕。上述专利中的阻尼柱还存在的缺点是：阻尼柱插置于地面下时，与泥土块之间的摩擦较大，导致表面热量较高，一方面增大了旋耕机的能耗，另一方面阻尼柱易磨损，出现表面分裂，并且单阻尼柱易偏移。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理、阻力小的旋耕机的减阻式阻尼柱，从而降低了旋耕机的能耗、提高了旋耕效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种旋耕机的减阻式阻尼柱，包括阻尼柱本体，所述阻尼柱本体为板状结构，其上部带有多个上下并排的安装孔，下部带有由前插板及后插板构成的分叉插板结构；所述前插板带有向阻尼柱本体前侧弯折的弧形结构，后插板向阻尼柱本体的后侧倾斜；所述前插板的两侧带有前导流槽，后插板的两侧带有后导流槽。

作为上述技术方案的进一步改进：

前插板的外弧面侧带有多个沿弧面布置的插齿。

所述前插板的外弧面带有沿弧面延伸的隔槽。

所述隔槽贯通前插板的下端。

所述前导流槽为弧形槽结构，其凹弧面朝向阻尼柱本体的前侧。

所述前导流槽的上端贯通阻尼柱本体的前侧面。

所述后导流槽为弧形槽结构，其凹弧面朝向阻尼柱本体的后侧。

所述后导流槽的上下两端分别贯通阻尼柱本体的后侧面及后插板的下端面。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的结构简单、制造加工方便；采用分叉式的前后插板结构，保持旋耕时的直线行进，其效率高；设置插齿及隔槽以及前后插板的导流槽结构，减小阻尼柱侧面与泥地间的摩擦力，降低磨损程度，降低旋耕机能耗。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

其中：1、阻尼柱本体；2、安装孔；3、后插板；4、前插板；41、插齿；42、隔槽；5、前导流槽；6、后导流槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的旋耕机的减阻式阻尼柱，包括阻尼柱本体1，阻尼柱本体1为板状结构，其上部带有多个上下并排的安装孔2，下部带有由前插板4及后插板3构成的分叉插板结构；前插板4带有向阻尼柱本体1前侧弯折的弧形结构，后插板3向阻尼柱本体1的后侧倾斜；前插板4的两侧带有前导流槽5，后插板3的两侧带有后导流槽6。

前插板4的外弧面侧带有多个沿弧面布置的插齿41及沿弧面延伸的隔槽42，隔槽42贯通前插板4的下端。插齿41及隔槽42便于将前插板4上方的水导入至下方，减小摩擦阻力。

前导流槽5为弧形槽结构，其凹弧面朝向阻尼柱本体1的前侧，前导流槽5的上端贯通阻尼柱本体1的前侧面。前插板4行进时，其前侧的水从前导流槽5的上端进入并从下端的前插板4的侧面流出，减小摩擦阻力。

后导流槽6为弧形槽结构，其凹弧面朝向阻尼柱本体1的后侧，后导流槽6的上下两端分别贯通阻尼柱本体1的后侧面及后插板3的下端面。后插板3行进时，其行进轨迹上的泥土向两侧翻开，水流从翻开后的轨迹后侧向前侧流动，从而从后导流槽6的上端进入并从下端流出，其导水效果好。

本实用新型使用时，阻尼柱本体1通过安装孔2安装于机架上，其前插板4及后插板3插置于地面下；阻尼柱行进时，泥地上的水从前插板4的插齿间隙及隔槽以及两侧的前导流槽5中导入至下部和两侧，同时后插板3上方的水从后导流槽6进入其侧面及下部，从而减小阻尼柱侧面与泥地间的摩擦力，降低磨损程度；由于前后插板均为板状结构，实现旋耕时的直线行进。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。