[实用新型]具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种口罩生产设备，尤其涉及一种具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备。

背景技术

为了提高防尘口罩舒适度，同时为了降低成本，可将口罩制成一片式结构，其具体为：鼻腔遮挡部的左右两侧分别为与之一体成型的口腔遮挡部，且左右两侧的口腔遮挡部相互分离，缝合左右两侧的口腔遮挡部即构成具有容置用户口鼻部空间的口罩。这种结构的口罩又称为蝶形口罩。

由于口罩内侧对应口鼻的位置是口罩最容易脏的部位，将口罩的内衬设计为可拆卸的是保证口罩清洁度的重要手段。通常于外罩内设置双面胶等，利用粘性将内衬和外罩可拆卸的粘结到一起。但是，于蝶形口罩上加工双面胶多有不便：左右两侧的口腔遮挡部缝合前的蝶形口罩半成品呈片状结构，但在加工过程中，片状结构的蝶形口罩半成品的移动方向和双面胶所需的粘贴方向不一致，因而导致加工难度较大；成品蝶形口罩呈立体结构，更是不便加工用于粘结内衬的双面胶。

因此，亟需一种蝶形口罩生产设备，以于蝶形口罩的外罩或内衬上加工双面胶，从而方便的将外罩和内衬可拆卸的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，以于蝶形口罩的外罩或内衬上加工双面胶，从而方便的将外罩和内衬可拆卸的连接。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，包括用于带动外罩或内衬移动的工作台和设置于所述工作台两侧的粘结件上料装置；若干粘结件顺序粘结于离型纸构成粘结件物料带，且若干所述粘结件之间呈分体结构；所述粘结件上料装置包括动力件和离型纸剥离件，所述动力件驱动粘结件物料带移动，所述离型纸剥离件固定地设置于所述工作台上方，并将所述粘结件自所述粘结件物料带剥离以使所述粘结件连接于所述外罩或内衬。

与现有技术相比，本实用新型公开的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备，位于离型纸上的若干粘结件之间呈分体结构，动力件驱动粘结件物料带移动的过程中，若干粘结件分别自离型纸上脱离，并自动粘结到外罩或内衬上；在上述过程中，粘结件保持原状自离型纸转移到外罩或内衬上，因而粘结件物料带与外罩或内衬的移动方向一致亦不影响粘结件的形状，从而使得粘结件可以方便的粘结至蝶形口罩的外罩或内衬上。本实用新型公开的具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备结构简单，方便实用。

较佳的，若干所述粘结件呈倾斜地粘贴于所述离型纸；粘结件呈倾斜地粘贴于离型纸，以调整粘结件的出料方向，在粘结件物料带和外罩或内衬的移动方向一致的情况下实现粘结件呈倾斜地连接于外罩或内衬，从而当片状的蝶形口罩半成品缝合成立体的蝶形口罩时，粘结件分别位于本实用新型具有可替换内衬的蝶形口罩的左右两侧。

较佳的，所述粘结件上料装置还包括上料承载件和卸料承载件，所述上料承载件用于承载所述粘结件物料带，所述卸料承载件用于承载剥离粘结件后的离型纸。

具体地，所述动力件驱动所述上料承载件和/或所述卸料承载件转动，以驱动所述粘结件物料带移动。

具体地，所述离型纸剥离件于所述粘结件移动方向上的一端与所述工作台的距离为第一距离，所述粘结件于所述粘结件传送方向上的长度为第二距离，所述第一距离小于所述第二距离；由于粘结件于所述粘结件传送方向上的长度 大于离型纸剥离件于所述粘结件移动方向上的一端与所述工作台的距离，当粘结件物料带移动至一粘结件位于离型纸剥离件的端部时，较软的离型纸折返回收、较硬的粘结件保持原方向移动并脱离离型纸，当粘结件的前端触到工作台上的外罩或内衬时，粘结件的后端尚未完全脱离离型纸，粘结件物料带和工作台上的外罩或内衬同步移动，至粘结件完全脱离粘结件物料带时，粘结件已牢牢的粘结到外罩或内衬上。

具体地，所述离型纸剥离件呈锐角状，位于上侧的一所述离型纸剥离件的锐角面用于传送粘粘结件物料带，位于下侧的一所述离型纸剥离件的锐角面用于回收离型纸；由于离型纸剥离件呈锐角，使得粘结件可以方便的脱离离型纸。

附图说明

图1为本实用新型具有可替换内衬的蝶形口罩的生产设备的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

图3a和图3b为粘结件粘贴于离型纸上的结构示意图。

图4为外罩半成品结构示意图。

图5为本实用新型具有可替换内衬的蝶形口罩的结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。