[实用新型]失重式色母比例阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种比例阀，具体用于色母料与原料物料的定量混合。

背景技术

比例阀在实际生产时能够将原料物料和添加剂进行定量混合后送入注塑机等加工设备，其作用非常大；传统比例阀在用于色母料定量混合时存在需要改进的地方，具体的包含：

1、现有比例阀的称重结构设计较为简单，不能可靠的实时测量，最终实现可靠精确的定量送料；

2、现有比例阀中静态底座为混合物料的最终场所，其仅仅是将色母料和原料定量的集中在一起通过混合料供料桶送入加工设备，混合的非常不均匀；

3、现有静态底座和称重组件的距离不可调整；由于静态底座需要配合加工设备的位置进行设置，静态底座如果与称重组件相对位置固定就会造成整个比例阀组件安装环境的要求非常高，安装适用范围非常差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种失重式色母比例阀，其能够可靠定量输送色母料，同时能够将色母料和原料进行充分可靠混合；本实用新型进一步的还具备安装适用范围广的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：失重式色母比例阀，包含称重底座，称重底座上安装装载架，装载架上安装重量传感器；装载架上还安装有卸料滑板，卸料滑板上安装色母料斗，色母料斗底部为水平的色母出料口；所述卸料滑板上还安装有水平的步进马达，步进马达驱动连接有定量送料筒，步进马达驱动定量送料筒将色母料斗底部的色母原料经由色母出料口送出；

所述色母出料口的远端伸入至静态底座内，静态底座内设置分料锥，分料锥内部中空，分料锥顶部为椎体结构，底部为设置有开口的倒椎体结构，底部开口与分料锥内部连通；静态底座顶端，正对分料锥顶端的位置开设原料进料口，原料进料口上安装有原料料斗，静态底座底部安装水平的混合料供料筒，混合料供料筒与静态底座内部连通。

进一步的是：所述装载架与称重底座之间设置有过载螺钉，过载螺钉和装载架之间具有间隙；所述称重底座上滑动安装有滑杆，滑杆的远端连接至滑杆架，滑杆架固定在静态底座上；所述滑杆通过安装在称重底座上的滑杆紧固螺钉锁死。

进一步的是：所述称重底座上还安装有手动驱动滑杆移动的旋转手轮。

本实用新型所述的失重式色母比例阀，其具有以下优点：

1、本实用新型的色母料斗整体上安装在一个装载架上，装载架能够实时测得整个色母料斗重量变化，从而精确计算出色母料的输送量，定时的通过步进马达将色母料通过定量送料筒经由出料口送入静态底座分料锥的内部腔体中；色母料由分料锥的底部开口自由分散落下，原料经由分料锥外部顶端的分散，由分料锥的侧面分散滑下与色母料进行充分混合后落入混合料供料筒内，最终在加工时能够保证加工料的混合均匀性；

2、本实用新型的静态底座和称重底座之间还进一步设置了滑杆，滑杆能够非常方便的调整两者间的距离，当然这种情况下我们还要加长出料口；最终的静态底座可以根据加工设备的具体位置进行设置，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的分解结构示意图；

图2为本实用新型混料结构示意图。

附图标记说明：

1-步进马达，2-定量送料筒，3-色母料斗，4-旋转手轮，5-静态底座，6-卸料滑板，7-装载架，8-原料料斗，9-滑杆紧固螺钉，10-混合料供料筒；

31-色母出料口，40-称重底座，41-过载螺钉，42-滑杆，51-滑杆架，52-原料进料口，53-分料锥。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1和图2示出了本实用新型的具体实施方式，如图所示，本实用新型失重式色母比例阀，包含称重底座40，称重底座上安装装载架7，装载架上安装重量传感器；装载架上还安装有卸料滑板6，卸料滑板上安装色母料斗3，色母料斗底部为水平的色母出料口；所述卸料滑板上还安装有水平的步进马达1，步进马达驱动连接有定量送料筒2，步进马达驱动定量送料筒将色母料斗底部的色母原料经由色母出料口送出；

如图2所示，所述色母出料口的远端伸入至静态底座5内，静态底座内设置分料锥53，分料锥内部中空，分料锥顶部为椎体结构，底部为设置有开口的倒椎体结构，底部开口与分料锥内部连通；静态底座顶端，正对分料锥顶端的位置开设原料进料口52，原料进料口上安装有原料料斗8，静态底座底部安装水平的混合料供料筒10，混合料供料筒与静态底座内部连通。