[实用新型]永磁直流电动机磁转子

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机转子，特别涉及一种永磁直流电机的磁转子。

背景技术

在永磁直流电动机设计中，磁转子一般是采用表贴式磁钢粘接在圆形磁轭的外圆上，磁钢之间采用非导磁隔磁条进行分割，磁钢外圆采用无纬带打箍紧固。由于磁钢与隔磁条存在制造公差，造成满圆周磁极分布不均匀。另外，外圆采用无纬带固紧的方式，还存在固紧后电机机械气隙不均匀，容易造成转子扫膛的缺陷。同时，在进行常规磁转子动平衡实验时是采用在磁轭侧面进行打孔的方式，经常会伤及磁轭。

发明内容

本发明提供了一种永磁直流电动机磁转子，解决了现有的在圆形磁轭上表贴磁钢不均匀和电机机械气隙不均匀的技术问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种永磁直流电动机磁转子，包括转子磁轭和转子轴，在转子磁轭的外侧面上等间隔弧度地固定设置有磁极隔离条，在相邻的磁极隔离条之间设置有弧形磁钢片，紧固桶体套接在转子磁轭上的由弧形磁钢片组成的圆柱体的外侧面上，在磁极隔离条的顶面与紧固桶体的内侧面之间设置有气隙，紧固桶体的桶底为环形桶底，转子轴设置在环形桶底的中心孔中，在环形桶底上设置有去重孔。

在弧形磁钢片与转子磁轭的外侧面之间设置有粘接胶层。

本发明在不改变磁路的情况下，在转子磁轭上加工磁极隔离条，使磁钢均匀分布在转子磁轭的外圆上，在磁钢外圆套接带中心孔的紧固套桶体，保证了电机机械气隙均匀，提高了整个磁转子的制造精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明在去除紧固桶体3后的结构示意图；

图3是本发明的环形桶底5上的去重孔6的结构示意图；

图4是本发明的转子磁轭1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种永磁直流电动机磁转子，包括转子磁轭1和转子轴7，在转子磁轭1的外侧面上等间隔弧度地固定设置有磁极隔离条2，在相邻的磁极隔离条2之间设置有弧形磁钢片8，紧固桶体3套接在转子磁轭1上的由弧形磁钢片8组成的圆柱体的外侧面上，在磁极隔离条2的顶面与紧固桶体3的内侧面之间设置有气隙9，紧固桶体3的桶底为环形桶底5，转子轴7设置在环形桶底5的中心孔4中，在环形桶底5上设置有去重孔6。

在弧形磁钢片8与转子磁轭1的外侧面之间设置有粘接胶层10。

为了解决永磁电机磁转子装配固紧问题，在不影响磁路的情况下，在转子磁轭1的外圆机加工等间隔弧度的磁极隔离条2，弧形磁钢片8粘接于相邻的磁极隔离条2之间的槽内，保证了弧形磁钢片8粘接均匀，弧形磁钢片与弧形磁钢片之间存在气隙9代替原来的非导磁隔磁条。采用不锈钢的紧固桶体3套接在转子磁轭1上对弧形磁钢片8进行紧固，这样保证了电机机械气隙均匀，同时，在紧固桶体3的桶底的环形桶底5上打孔，可进行转子动平衡去重实验，提高了整个磁转子的制造精度。