[实用新型]一种毛条冲压模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种毛条冲压设备，更具体地说，它涉及一种毛条冲压模板。

背景技术

毛条是由优质无规聚丙烯为原料制成，与硅化丙烯胶片合成，产品设计独特，是应用于门、窗、家具、吸尘器等密封的高档产品。

其中在毛条的生产过程中，需要对毛条在模板上进行冲压，使其具有一定规格的形状（一般为长条状）。

在生产过程中，需要将未成形的毛条放置于模板的刀具上，再用冲床对未成形毛条进行冲压，然而由于毛条具有一定的弹性且柔软性较高，故所使用的刀具需要锋利且具有一定的高度，才能使得毛条具有理想的冲压效果。

但是毛条上具有绒毛，以及刀具上存在润滑油，具有吸附性等因素，刀具上以及刀具之间会残留绒毛，而刀具具有一定的高度，将会导致刀具底部以及刀具之间的绒毛非常难清理，不仅会对后续毛条的冲压造成影响，并且长期残留后还会对刀具造成损坏，不利于长期使用。

同时由于刀具锋利设置，在清理过程中身体部位很容易被刀具所伤，存在极大的危险性，不利于操作人员的人身安全。

其次，由人工清理刀具以及刀具件的绒毛，不仅工作效率低，还浪费人力，不利于长期科学的发展。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以自动清理残留于刀具以及刀具间的绒毛，并且可以有效保障操作者安全，同时清理效率高的毛条冲压模板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种毛条冲压模板，包括板体，所述板体上固定设置有若干刀具；所述板体上滑动连接有用于清理刀具上绒毛的毛刷；所述毛刷固定连接有用于控制毛刷移动的联动机构。

通过采用上述技术方案，通过联动机构和毛刷的设置以及其之间位置关系的设置，当刀具上或者刀具之间存在绒毛时，通过联动机构控制毛刷的运动，使毛刷带走刀具以及刀具之间绒毛，以避免操作人员亲自去清理残留的绒毛，从而可以有效的保障操作者安全。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷上开设有与刀具数量相同的刷口部且所述刷口部的位置与刀具一一对应；所述刷口部大小以及形状均与所述刀具相配合。

通过采用上述技术方案，通过刷口部的设置以及刷口部位置关系和形状大小的设置，使毛刷在清理过程中可以使刷口部与刀具相吻合，一方面可以避免毛刷被刀具所损坏，另一方面可以加强毛刷的清洁速率，刀具也不会对其产生阻碍作用，可以有效的提升其清洁效率。

本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括连接杆、固定杆、螺纹管和滑杆；所述毛刷固定于连接杆；所述连接杆一端设置有第一管套；所述第一管套螺纹连接于螺纹管；所述固定杆一端连接于连接杆，所述固定杆另一端设置有套接于滑杆的第二管套。

通过采用上述技术方案，由于螺纹管与第一管套为螺纹连接，故通过螺纹管的转动，可以带动第一管套运动，而第一管套连接于连接杆，连接杆上固定毛刷，故能随着螺纹管的转动带动毛刷一起运动，而固定杆、第二管套和滑杆的设置，通过固定杆连接连接杆与滑杆之间，第二管套套接与滑杆，且可相对滑动，当毛刷在随着螺纹管的转动而转动时，第二管套也会随之在滑杆上移动，从而可以有效的保持连接杆和毛刷的水平位置，始终保持不变。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹管为双向螺纹管。

通过采用上述技术方案，通过螺纹管为双向螺纹管的设置，使得毛刷随着螺纹管的移动为双向往复运动，以增强其清洁效果，清洁速率进一步提高。

本实用新型进一步设置为：所述联动机构连接有驱动电机；所述驱动电机与所述螺纹管同轴连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机的设置，可以用驱动电机实现驱动，以代替操作人员手动操作，从而实现可以自动清理残留于刀具以及刀具间的绒毛的目的。

本实用新型进一步设置为：所述联动机构安装于一支架上。

通过采用上述技术方案，通过支架的设置，一方面用以固定和支撑联动机构，另一方面可以使毛刷位于合适的水平位置，可以更彻底的清洁绒毛等杂质。

附图说明

图1为本实用新型毛条冲压模板实施例的结构示意图；

图2为本实用新型毛条冲压模板实施例的A部局部放大图。

附图标记：1、板体；2、刀具；3、毛刷；31、刷口部；4、联动机构；41、连接杆；42、固定杆；43、螺纹管；44、滑杆；45、第一管套；46、第二管套；5、驱动电机；6、支架。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种毛条冲压模板实施例做进一步说明。