[实用新型]一种针对大体积混凝土砌块吊装凿毛装置

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁领域，特别涉及一种针对大体积混凝土砌块吊装凿毛装置。

背景技术

常规的凿毛方式是采用人力的方法，通过电锤的震动来削减混凝土表层，使之与新浇筑的混凝土相衔接。由于电锤重量过于沉重，施工时会大大消耗人体的能量，常见的现象是干一会歇一会，大大减缓了施工的进度。

实用新型内容

为解决现有技术存在的混凝土结构凿毛劳动力强度较高，机械施工技术落后的问题，本实用新型提供了一种针对大体积混凝土砌块吊装凿毛装置，能够解决现有技术中电锤重量过于沉重，减缓了施工的进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取如下技术解决方案：

一种针对大体积混凝土砌块吊装凿毛装置，包括长拉索、短拉索、脚手架钢管、固定滑轮、移动滑轮、电锤、大体积混凝土砌块和锚定架；所述的脚手架钢管固定设置在大体积混凝土砌块四周，所述的固定滑轮和移动滑轮均设置在脚手架钢管上，固定滑轮设有两个，移动滑轮设置在两个固定滑轮之间；所述的长拉索一端固定在一个锚定架上，另一端依次绕过一个固定滑轮和移动滑轮与电锤连接；所述的短拉索一端固定在脚手架钢管上，另一端依次绕过移动滑轮和另一个固定滑轮与另一个锚定架固定。

还包括劲性弹簧，所述的长拉索与电锤之间通过劲性弹簧连接。

所述的移动滑轮包括上下设置在滑轮支架的大滑轮和小滑轮，大滑轮设置在小滑轮上方，所述的小滑轮为两个，所述的移动滑轮通过大滑轮活动设置在脚手架钢管上，所述的长拉索和短拉索分别绕过两个小滑轮。

所述的两个小滑轮之间还设有小劲性弹簧。

所述的固定滑轮包括上部的固定装置和下部的滑轮装置，所述的固定装置和滑轮装置均为圆饼状结构，且两个圆饼状结构所在的平面相互垂直；所述的固定装置轴向上设置有通孔，所述的固定滑轮通过通孔设置在脚手架钢管上。

所述的通孔的直径大于脚手架钢管直径2mm。

所述的脚手架钢管数量为8个，分别在大体积混凝土砌块前后左右各有两个。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型一种针对大体积混凝土砌块吊装凿毛装置，通过长拉索和短拉索及脚手架钢管上设置固定滑轮和移动滑轮，将电锤吊装，由拉索控制其升降，达到移动减载凿毛的目的，加快施工的进度，提高工作效率。解决现有技术中电锤重量过于沉重，减缓了施工的进度的问题。

进一步，通过长拉索的长短可调节电锤的升降，通过短拉索的的长短调整电锤水平方向的相对位置，而劲性弹簧则可在较小的范围内灵活的移动。

附图说明

图1为大体积混凝土砌块吊装凿毛装置示意图；

图2为移动滑轮三视图；

图2a为移动滑轮主视图；

图2b为移动滑轮左视图；

图2c为移动滑轮仰视图；

图3为固定滑轮三视图；

图3a为固定滑轮主视图；

图3b为固定滑轮左视图；

图3c为固定滑轮仰视图。

图中，1-长拉索；2-短拉索；3-脚手架钢管；4-固定滑轮；5-移动滑轮；6-劲性弹簧；7-电锤；8-大体积混凝土砌块；9-小劲性弹簧；10-小滑轮；11-滑轮支架；12-大滑轮；13-锚定架；41-固定装置；42-滑轮装置；43-通孔。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

参考图1所示，一种针对大体积混凝土砌块吊装凿毛装置，包括长拉索1、短拉索2、脚手架钢管3、固定滑轮4、移动滑轮5、劲性弹簧6、电锤7、大体积混凝土砌块8、小劲性弹簧9、小滑轮10、螺栓11、大滑轮12、锚定架13。脚手架3有八个，分别在大体积混凝土砌块前后左右各有两个，起到支架的作用。

参见图2，移动滑轮5，呈椭圆饼状。上下各有滑轮装置，上部有一大滑轮12，下部有两个小滑轮10。大滑轮12担于脚手架3钢管上，下部小滑轮10分别有长拉索1和短拉索2通过。移动滑轮5可在脚手架3钢管上自由的滑动。

参见图3，固定滑轮4其形状不规则，固定滑轮4包括上部的固定装置41和下部的滑轮装置42；所述的固定装置41轴向上设置有通孔43，所述的固定滑轮4通过通孔43设置在脚手架钢管3上。上部和下部均为薄圆饼状，同时成90度。上部有一通孔43，用于穿入脚手架钢管内，直径比钢管略大2mm。