[实用新型]节能循环海带风干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海带干燥设施领域，尤其涉及节能循环海带风干装置。

背景技术

在海产品加工领域，海产品的除湿干燥是非常重要的环节，海产品的干燥程度会影响到产品的保质期限。目前，海产品干燥采用的是自然风干干燥、日光曝晒干燥、冷冻干燥或是热空气干燥。自然风干以及日光曝晒干燥，虽工序简单，但需要的时间长，工人的劳动强度大，且受天气因素影响大，冷冻干燥能有效保持海产品的新鲜度，产品质量高，但设备复杂，操作难度大，耗能大，成本也较大，因此应用较少。热空气干燥通常采用加热干燥环境中的空气来蒸发掉海带中的水分，一般采用锅炉进行加热，耗能大还污染环境，不能对热能进行循环利用，十分不环保。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷提供节能循环海带风干装置，适用于海带的干燥，不仅能降低工人的劳动强度，且干燥速率快，处理量大，干燥效果好，还可以将热能循环利用，节能环保且生产成本低。

本实用新型是这样实现的：节能循环海带风干装置，包括干燥室、抽风斗、抽风管、冷凝装置、冷凝水收集装置、回风管、热风机、通风管、透风口、进料斗、通料口、排水口、传送带以及转动轮；

干燥室内设有通风管，通风管的一端设于干燥室内右侧并与设于干燥室外的热风机连接，通风管水平设置于干燥室底部，通风管上表面开设有数个透风口，通风管的正上方设有抽风斗，抽风斗的开口正对通风管的透风口，抽风管的一端与抽风斗连接，另一端与冷凝装置的下端连接，冷凝水收集装置位于抽风管另一端下方并与抽风管相连，回风管的一端与冷凝装置上端连接，另一端与热风机连接，干燥室的两侧中部开有通料口，传送带上部从右往左穿过通料口并设置于通风管与抽风斗之间，传送带下部设于干燥室外部下方，传送带上部右侧的正上方设有进料斗，传送带套在转动轮外部，传送带为网状传送带，传送带由传送电机驱动，排水口设于干燥室的下方。

进一步的，所述排水口还可以包括一个阀门。

本实用新型具有如下优点：1、机械化操作干燥过程，降低了工人的劳动强度。2、对海带的干燥效果好，干燥速率快，处理量大。3、，将热能进行循环利用，节能环保，无废物产生，无任何污染物排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

1、干燥室，

2、抽风管，

3、抽风斗，

4、热风机，

5、通风管，

6、透风口，

7、进料斗，

8、通料口，

9、排水口，

10、转动轮，

11、传送带，

12、冷凝装置，

13、冷凝水收集装置，

14、回风管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型是节能循环海带风干装置，包括干燥室1、抽风管2、抽风斗3、热风机4、通风管5、透风口6、进料斗7、通料口8、排水口9、转动轮10、传送带11、冷凝装置12、冷凝水收集装置13以及回风管14。

干燥室1内设有通风管5，通风管5的一端设于干燥室1内右侧并与设于干燥室1外的热风机4连接，通风管5水平设置于干燥室1底部，通风管5上表面开设有数个透风口7，通风管5的正上方设有抽风斗3，抽风斗3的开口正对通风管5的透风口7，抽风管2的一端与抽风斗3连接，另一端与冷凝装置12的下端连接，冷凝水收集装置13位于抽风管2另一端下方并与抽风管2相连，回风管14的一端与冷凝装置12上端连接，另一端与热风机4连接，这样使得用于干燥的热风可以循环利用，既可以降低生产成本，又能节约热能，保护环境。抽风管2中的热风带有大量水蒸气，冷凝装置12可以将水蒸气凝结成水，冷凝水收集装置13将冷凝装置12冷凝的水收集起来，这样得到便是干燥的热风。干燥室1的两侧中部开有通料口8，传送带11上部从右往左穿过通料口8并设置于通风管5与抽风斗3之间，传送带11下部设于干燥室1外部下方，避免将传送带11下部设置在干燥室1内从而导致热风从传送带11下部进出干燥室1的通道溢出。传送带11上部右侧的正上方设有进料斗7，传送带11套在转动轮10外部，传送带11为网状传送带，使得来自透风口7的热风能够充分穿过传送带11对传送带11上的海带进行干燥，传送带11由传送电机驱动，排水口9设于干燥室1的下方。