[实用新型]一种卧立两用主轴抱夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及电主轴的技术，具体涉及应用于电主轴的一种卧立两用主轴抱夹。

背景技术

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的主轴，其中，电主轴包括外壳、经两轴承承托安装在外壳内的轴芯、定子、转子、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电机与机床主轴的一体化。目前，安装电主轴时，需将其外壳通过固定装置装夹固定在机床的机台上。

现有的固定装置一般为主轴抱夹，其安装方式单一，即立式或卧式。而某些特殊加工工艺需要，例如采用电主轴对砂轮进行修整，根据工件的加工表面不同，砂轮修整的方向也不同，则要求用于修整砂轮的电主轴在卧式和立式之间切换，目前的主轴抱夹无法同时适应卧式和倒立式安装，因此难以满足加工工艺要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种卧立两用主轴抱夹，能便捷实现卧立两用，且夹紧力可调。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种卧立两用主轴抱夹，包括夹管、固定底座和锁紧螺钉，固定底座包括相互垂直的第一固定板和第二固定板，第一固定板的周缘开有多个第一安装孔，第二固定板的周缘开有多个第二安装孔；夹管的管壁与第一固定板固接，且该夹管的轴向与第二固定板垂直；第二固定板上开有穿口，该穿口与靠近第二固定板的夹管一端管口正对；夹管的侧壁上开有由夹管一端延伸至夹管另一端的劈槽，锁紧螺钉穿过劈槽一侧的夹管侧壁后锁入劈槽另一侧的夹管侧壁内。

优选地，所述锁紧螺钉为多个，沿劈槽的延伸方向间隔分布，各锁紧螺钉的轴向与夹管的轴向垂直；所述劈槽两侧的夹管侧壁对应开有供锁紧螺钉螺纹配合的螺纹孔。

优选地，所述夹管为圆形管。

优选地，所述穿口为半圆形孔，该半圆形孔与夹管同轴。

优选地，所述劈槽中垫设有用于调整劈槽间隙的调整垫片，该调整垫片由夹管的顶端延伸至夹管的底端。

优选地，所述劈槽沿夹管的轴向延伸设置。

优选地，所述第一固定板和第二固定板之间设有三角形加强筋。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的固定底座为相互垂直的第一固定板和第二固定板，且夹管的轴向与第二固定板垂直，以简单、轻巧的结构实现了夹管对电主轴外壳的稳固抱夹，其抱夹工作可靠，同时通过第一固定板和第二固定板上的第一安装孔、第二安装孔，可分别用于卧式固定和立式固定，实现了在不拆卸电主轴的前提下，满足电主轴即可立式安装也可卧式安装，以满足卧立切换使用的特殊工艺要求；而且，锁紧螺钉可调节劈槽的间隙，或通过调整设置不同厚度的调整垫片，进而方便调节对电主轴外壳的夹紧力；同时，劈槽的延伸方向与夹管的轴向平行，使得本抱夹在夹紧电主轴的外壳时，不会影响电主轴的装配精度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型卧立两用主轴抱夹的立体结构示意图；

图2为本实用新型卧立两用主轴抱夹夹紧电主轴的示意图。

图中：1、夹管；11、劈槽；12、螺纹孔；2、固定底座；21、第一固定板；211、第一安装孔；22、第二固定板；221、第二安装孔；222、穿口；3、锁紧螺钉；4、调整垫片；5、三角形加强筋；6、电主轴。

具体实施方式

如图1～2所示的一种卧立两用主轴抱夹，包括夹管1、固定底座2和锁紧螺钉3，固定底座2包括相互垂直的第一固定板21和第二固定板22，第一固定板21的周缘开有多个第一安装孔211，第二固定板22的周缘开有多个第二安装孔221；夹管1管壁与第一固定板21固接，且该夹管1的轴向与第二固定板22垂直；第二固定板22上开有穿口222，该穿口222与靠近第二固定板22的夹管1一端管口正对；夹管1的侧壁上开有由夹管1一端延伸至夹管1另一端的劈槽11，锁紧螺钉3穿过劈槽11一侧的夹管1侧壁后锁入劈槽11另一侧的夹管1侧壁内。