[实用新型]施工平台附墙支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型的施工平台附墙支座，该附墙支座适用于型钢梁+压型钢板组合楼板类型的超高层外围防护架体附着。

背景技术

随着现代经济的发展以及建筑科技的不断进步，超高层建筑不断涌现。超高层建筑多采用框架-剪力墙筒体结构，其中又以钢框架核心筒剪力墙结构应用最多，该结构体系的外框柱间通常采用型钢梁连接，楼板多为压型钢板混凝土组合楼板。目前，一般超高层外围防护架体的附墙支点设置在已施工完成的结构层内，但压型钢板混凝土组合楼板结构施工时不需设置满堂脚手架等临时支撑措施，故这类超高层结构施工的建筑外围防护架体不需要对已施工楼层设置外围全覆盖立面防护，所以外围防护架体的附墙支点也不需要全部设置在已施工完毕的结构楼层内。在施工过程中，申请人根据压型钢板混凝土组合楼板的结构形式，创新性提出将附墙支座设置在混凝土结构浇筑层及其上一层，以便为此类型结构的外围防护架体提供安全、有效、牢靠的附着点，为此需要专门设计附墙支座。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种施工平台附墙支座，该附墙支座需要能够为超高层外围防护架体提供有效的附着点，并保证施工的方便与安全。

本实用新型的技术方案如下：一种施工平台附墙支座，其特征在于：包括槽钢挑梁(1)和连接架(7)，其中槽钢挑梁(1)由槽钢(1a)和连接钢板(1b)构成，其中两根槽钢(1a)左右并排，这两根槽钢的两个端头均分别与对应端的连接钢板(1b)焊接固定；所述槽钢挑梁(1)垫在第一垫块(2)和第二垫块(3)上面，这两个垫块内外并排设置，且这两个垫块可分别支撑在对应的结构钢梁(G)顶面上；所述槽钢挑梁(1)的两根槽钢(1a)之间设有至少两根高强螺杆(4)，这些高强螺杆内外并排设置，而各个高强螺杆(4)的下端可与对应结构钢梁(G)顶面上的预埋螺母(M)螺纹连接，且各个高强螺杆(4)的上端分别依次套装有钢垫片(5)和双螺母(6)，其中双螺母(6)将钢垫片(5)压紧在两根槽钢(1a)顶面上；

所述连接架(7)焊接在槽钢挑梁(1)外端，该连接架外端的顶面左右并排有两个抱箍(8)，这两个抱箍的轴心线垂直于所述槽钢挑梁(1)顶面，且两根抱箍(8)可箍紧在施工平台对应的滑轨(H)外面。

使用时，槽钢挑梁(1)通过两个垫块支撑在结构钢梁(G)上，并通过高强螺杆(4)形成一个整体，而结构钢梁(G)与型钢柱相连，这样就将本实用新型固定支撑在型钢柱上。同时，本实用新型的抱箍(8)箍紧在施工平台对应的滑轨(H)外面，从而为超高层外围防护架体提供有效的附着点，并保证施工的方便与安全。施工人员就可以站在施工平台上施工，下面一层平台的工人浇注混凝土的同时，上一层平台的工人可以绑扎钢筋，这样就能大幅提高施工效率。

使用时，可松紧抱箍8。当施工平台的高度调整到位后，将抱箍8箍进在施工平台对应的滑轨H外面，从而防止施工平台向下坠落。

作为优选，所述第一垫块(2)包括上矩形框(2a)和侧面钢板(2d)，其中上矩形框(2a)和下矩形框(2b)上下并排设置，这两个矩形框的每个框条均为槽钢，且这两个矩形框通过四根竖直的钢管(2c)相连；所述侧面钢板(2d)数目为两块，这两块侧面钢板相互垂直并相连，且两块侧面钢板(2d)的上下部分别与上、下矩形框(2a、2b)的对应框条焊接固定。

作为优化设计，所述第二垫块(3)包括下槽钢组件、上槽钢组件和侧面连接钢板(3d)，其中：所述下槽钢组件由槽钢段(3a)和连接钢管(3b)构成，其中槽钢段(3a)数目为两个，这两个槽钢段的槽口相对设置，且这两个槽钢段通过两根水平的所述连接钢管(3b)相连；所述上槽钢组件设在下槽钢组件正上方，这两个槽钢组件的结构相同，且这两个槽钢组件通过四根竖直的钢管段(3c)相连；

所述侧面连接钢板(3d)数目为三块，这三块侧面连接钢板的上下部分别与上、下槽钢组件的相应部分焊接固定，且这三块侧面连接钢板(3d)围成一个“U”字形。

有益效果：本实用新型能够为超高层外围防护架体提供有效的附着点，并保证施工的方便与安全，特别适用于型钢梁+压型钢板组合楼板类型的超高层外围防护架体，且本实用新型结构简单，易于实施，使用方便，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中第一垫块的轴测图；

图4为图1中第二垫块的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：