[实用新型]轴向定位及打滑检测装置

说明书

所属领域

本实用新型涉及一种数控不落轮车床的轴向定位及打滑检测装置，特别是满足数控不落轮车床在车轮加工过程中，防止车轮的轴向窜动和车轮旋转打滑的要求。

背景技术

目前我国的数控不落轮车床，为了防止加工过程中防止车轮的轴向窜动，一般采用在车轮两侧加装压卡装置结构形式，该结构形式可保证小切削量时轴向窜动，但在切削量较大时存在轴向窜动明显，且该结构不能检测车轮旋转打滑的状况。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有技术中的不足，提供一种能满足数控不落轮车床在大切削量时，能有效阻止车轮轴向窜动，并能检测车轮打滑的装置。

本实用新型所说的轴向定位及打滑检测装置，其构成包括轴向控制轮、检测块、油缸、光电开关。所说的轴向定位及打滑检测装置安置在床身侧。在所说的轴向定位及打滑检测装置的基座上，设置有油缸和可以相对基座转动的轴向控制轮座，油缸的活塞与轴向控制轮座相配合，轴向控制轮以可旋转的方式安置在轴向控制轮座中，在轴向控制轮座上，还设置有由轴向控制轮带动旋转的检测块和与检测块相配合的光电开关。光电开关测得的信号输送到机床数控系统中，用于检测车轮的旋转速度。

本实用新型采用的轴向定位及打滑检测装置技术解决方案的原理是：在床身侧设置轴向定位及打滑检测装置，该设置在定位及打滑检测装置基座上的油缸活塞顶住轴向控制轮座，使轴向控制轮座相对基座转动，设置在轴向控制轮座中的轴向控制轮顶紧被加工的轮对，防止车轮的轴向窜动。同时通过轴向定位控制轮座中设置光电开关和检测块，检测轴向控制轮转速，间接检测轮对的转速，并将检测值输入给机床数控系统进行对比和处理。当检测到轮对转速与摩擦驱动轮的理论转速差距超限，数控刀架将降低璇修轮对的进给速度，若后续检测仍没有改善，数控刀架停止进给，快速退刀并报警。

经检验，采用本实用新型所说的轴向定位及打滑检测装置，应用在数控不落轮车床上，可满足数不落轮车床轴向定位及打滑检测的要求。

附图说明

图1：轴向定位及打滑检测装置结构示意图。

在图1中；1.床身，2.摩擦驱动轮，3.车轮，4.轴向控制轮，5.检测块，6.光电开关，7.油缸，8.轴向定位及打滑检测装置基座，9.轴向控制轮座，10.活塞，11.轴，12.孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型所述的轴向定位及打滑检测装置的结构和原理作进一步的描述和说明。

图1为本实用新型所说轴向定位及打滑检测装置结构示意图，其中轴向定位及打滑检测装置安置在机床床身1一侧。在轴向定位及打滑检测装置的基座8上，设置有油缸7和可以相对基座8转动的轴向控制轮座9，油缸活塞10与轴向控制轮座9相配合，轴向控制轮4以可旋转的方式安置在轴向控制轮座9中，在轴向控制轮座9上还设置有由轴向控制轮4带动旋转的检测块5和与其相配合的光电开关6。光电开关6测得的信号输送到机床数控系统中，用于检测车轮3的旋转速度。其工作原理为：当车轮3放置于摩擦驱动轮2上后，轴向控制轮4在油缸7的推动下靠近车轮3，车轮3带动轴向控制轮4旋转，安置在轴向控制轮座9中的轴向控制轮4带动其后的检测块5旋转，由光电开关6检测检测块5旋转速度。光电开关6将检测到的信号输送到机床数控系统中，用于检测车轮的旋转速度是否合适。

所说的轴向定位及打滑检测装置的基座8上设置有可以相对基座转动的轴向控制轮座9，是基座8上设置轴11和轴向控制轮座9上设置孔12的配合方式，或是基座8上设置孔和轴向控制轮座9上设置轴的配合方式。