[实用新型]角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质锅炉烟道结构，具体涉及一种角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构。

背景技术

角管式生物质锅炉按烟气流程看，一般采用“N”布置，炉膛烟气向上流动，炉膛出口布置下行烟道，烟气经下行烟道后转180°弯，再向上流动，最后排出锅炉。下行烟道中四墙壁的前墙下部的整体壁面向前弯向炉膛，形成炉膛后拱。

原有角管式生物质锅炉的下行烟道，前墙水冷壁仅向前弯形成炉膛后拱，这样在锅炉运行过程中，烟气会在后拱的背面“A”区（见附图一）形成涡流，烟气中的灰在此区域沉积，最后形成大量积灰，由于生物质灰粘接性较强，积灰逐渐蔓延、并向烟道增长，使烟道通流面积逐渐减小，最终影响锅炉正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，防止角管式生物质锅炉下行烟道积灰、提高锅炉运行可靠性的角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构，包括设置在炉膛出口端的呈折线型的下行烟道，所述的下行烟道包括设置在靠近炉膛一侧的前墙水冷壁、设置在下行烟道下部折弯处的炉膛后拱、侧墙水冷壁和后墙水冷壁，所述的炉膛后拱为下行烟道的前墙水冷壁的部分管子后弯而形成。

所述的炉膛后拱与下行烟道之间相互独立密封，炉膛后拱朝向炉膛开设有风孔，且炉膛后拱上连通布置有二次风管。

所述的下行烟道内布置有对流受热面。

所述的下行烟道的各个侧面的水冷壁为膜式水冷壁。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型通过对炉膛后拱的结构进行改进，其能够在锅炉运行时保证气流流通顺畅，避免出现涡流现象，大大改善了烟道的流通质量，提高锅炉运行可靠性；在后拱与下行烟道前墙形成的独立的密封腔室中，布置有二次风管，改善炉膛内燃烧状况，有效的提高炉膛的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中序号：1为下行烟道、2为前墙水冷壁、3为后墙水冷壁、4为炉膛后拱、5为风孔、6为二次风管、7为对流受热面Ⅰ、8为对流受热面Ⅱ。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

实施例一：参见图1，本实用新型 一种角管式生物质锅炉对流烟道防积灰结构，包括设置在炉膛出口端的呈折线型的下行烟道1，所述的下行烟道1的各个侧面的水冷壁均采用膜式水冷壁，且在下行烟道1内布置有对流受热面Ⅰ7和对流受热面Ⅱ8，所述的下行烟道1包括设置在靠近炉膛一侧的前墙水冷壁2、设置在下行烟道下部折弯处的炉膛后拱4、侧墙水冷壁和后墙水冷壁3，所述的炉膛后拱4为前墙水冷壁部分后弯而形成，从而形成新的烟气通道，保证烟气流动过程中不会形成涡流，保证烟道流通顺畅。

实施例二：参见图1，本实施例的结构与实施例一基本相同，相同之处不再重述，其不同之处在于：所述的炉膛后拱4与下行烟道1之间相互独立密封，炉膛后拱4朝向炉膛开设有风孔5，且炉膛后拱4上布置有二次风管6。其能够进行二次风的合理分配，保证炉膛的燃烧质量。

本实用新型通过对炉膛后拱的结构进行改进，其能够在在锅炉运行时时保证气流流通顺畅，避免出现涡流现象，大大改善了烟道的流通质量，提高锅炉运行可靠性；在后拱与下行烟道前墙形成独立的密封腔室的过程中，布置有二次风管，能够改善炉膛内燃烧状况，有效的提高炉膛的燃烧效率。