[实用新型]一种密封机构及包括该密封机构的壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封机构和壳体，尤其涉及一种高防护等级要求的密封机构及其包括这种机构的壳体。

背景技术

目前，随着科技的进步，人们对于设备的防护等级要求越来越高，尤其是电子设备的壳体的高防护等级，比如高防水的IP67、IP68的需求越来越多。

现有的密封方式通常是通过放置密封圈再注入密封胶来实现的，尤其是当该设备带有外接导线，比如信号线或电源线时，如图1所示，通常将导线从壳体下盖（1）上的密封圈（2）穿入，再在上面放置电路板（3），然后在壳体下盖（1）和壳体上盖（4）的四周结合处注入密封胶，再在外壳周边紧固螺丝。但是，当穿过的导线和密封机构之间或密封胶之间存在气泡时，水很容易进入壳体内部，以致产品达不到预期的防水要求，而且，在水压、气压增大的时候，防护等级就很容易失效，另外，产品用密封胶封死时，对产品的维修，器件更换都有很大的限制和不便。同时，在这种工艺条件下，当引出导线较多时，其工艺繁琐、生产工时消耗大，尤其是要等待密封胶完全凝固耗时较长，而且这种工艺比较复杂，批量生产时，不良率难以控制，随着市场的发展及科技的进步，企业对产品的质量及成本控制日渐重视，产品的可生产性及人工成本的压缩日益成为影响产品市场化的重要因素。显然，现有的密封方式已不能很好地满足企业和市场的需求，这就迫切需要一种新的密封方式来克服这个缺陷。

实用新型内容

本实用新型是为了解决产品在外接信号线时其密封方式存在缺陷的技术问题，为了达到既保证高防护等级尤其是高防水要求，又能够便于拆卸、维修。

为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种密封机构，该密封机构具有上窄下宽的凸起结构，该凸起结构从密封机构的底部上表面长出，如果有多个凸起结构，则其相互之间有一定距离，避免干涉，该密封机构的底部具有一定的厚度、硬度且允许存在一定的变形量，在该凸起结构的顶部，具有一个倒角，使其能便于穿过与其配合的部件，在该凸起结构的内部具有穿线孔，该穿线孔从凸起结构的上表面通到下表面，该穿线孔的直径比穿过的导线线径略小，使便于导线穿过该穿线孔的同时又能实现紧配；同时，该密封机构还可具有一个与之紧密配合的壳体，该壳体至少具有一个安装孔和一个外安装槽，安装孔也是上窄下宽，并与密封机构紧密配合，凸起结构的上窄下宽的设计，使得密封机构在承受外部压力的情况下，比如水或高压空气中，能够在受力时该上窄下宽的凸起机构与上窄下宽的安装孔之间有相对运动的趋势，即实现水压、气压越大则越是紧密，进而密封效果越好的作用；另外，还可在在密封机构内为每根导线具备一个穿线孔，且穿线孔的形状总体上是外大内小，使其在安装过程中容易装，该密封机构的底部要有一定的厚度，壳体上有外安装槽与其紧密配合。

壳体的上盖、下盖还可有密封圈，使壳体的上盖、下盖在紧固螺丝时能够无缝隙的密封，并且，为了更好的密封，可在螺丝的头部再注密封胶，螺丝头部平面应低于壳体表面以免密封胶在未干时容易流出。

对于防护等级要求高的引出信号线或电源线的设备，其壳体内常需要设置防水密封的结构，上述的密封机构可以很好地用于这些场合。

对于电子设备来说，其通常包括上盖、下盖、壳体、电池盖、电路板等，而对于计量仪表比如水表、热能表、燃气表、电表来说，还会包括有一个基表，使用包括上述密封机构的壳体，能够很好地对设备或者仪表等进行密封。除了计量仪表，移动通信终端、工业设备，比如水泵等也可以应用上述密封结构。

本实用新型的密封机构及包括这种密封机构的外壳及其安装方式，实现了设备、产品高防护等级、尤其是高防水的目的，而且工艺简单、生产效率更高，更便于安装和拆卸、维护等。

附图说明

图1：现有技术中的设备壳体的密封方式示意图。

图2：实施例1中的密封机构的示意图。

图3：实施例1、2种的密封机构安装局部放大示意图。

图4：实施例2中的密封机构的示意图。

图5：实施例3中的壳体的示意图。

图6：实施例3中的壳体的爆炸图。

附图标记与各部件的对应关系如下：

1-现有技术中的壳体下盖

2-现有技术中的密封圈

3-现有技术中的电路板

4-现有技术中的壳体上盖

5-密封机构

5A-凸起结构

5A1-凸起结构底部

5A2-凸起结构顶部

5B-密封机构底部的上表面

5C-凸起结构顶部的倒角

5D-密封机构底部