[实用新型]混凝土管芯模震动工艺成型用吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吊装用具，主要适用于混凝土管芯模振动成型模具的的吊装，是成型工艺不可或缺的吊装用具。

背景技术

目前，钢筋混凝土排水管普遍应用于各种排水工程，其成型工艺多采用现在较先进的芯模震动成型工艺，需将组装好的成型模具吊装入成型池，然后进行混凝土浇筑，现在一台芯模成型设备同时可以浇筑几种不同规格直径的管材，传统吊具的横梁是固定的，要生产不同规格直径的管材需要使用不同的吊具吊装成型模具，对于芯模成型设备及各工程不同规格产品型号的需求来说局限性就相当明显了，更换吊具的时间及各规格吊具场地的占用直接影响到产品的生产效率，并且不断更换吊具的过程中给操作人员也带来了安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于设计一种混凝土管芯模震动工艺成型用吊具，可实现不同规格直径管材模具用同一个吊具进行吊装，提高生产效率的同时降低对生产人员的安全隐患。

混凝土管芯模震动工艺成型用吊具的基本原理是通过在吊具的横梁上增加滑轨来实现受力臂的灵活滑动，并通过固定栓进行限位，从而达到一具多用的目的。

混凝土管芯模震动工艺成型用吊具基本结构由滑轨(1)、轴销孔(2)、带嵌入槽受力臂一(3)、带嵌入槽受力臂二(4)、带扳手销轴一(5)、带扳手销轴二(6)、双凹型扳手挡块一(7)、双凹型扳手挡块二(8)、固定销(9)、带吊耳的横梁(10)组成，滑轨(1)焊接在带吊耳的横梁(10)上，带吊耳的横梁(10)上均匀分布有轴销孔(2)，带嵌入槽受力臂一(3)和带嵌入槽受力臂二(4)套装在滑轨(1)上并且能够左右移动，通过固定销(9)可调节带嵌入槽受力臂一(3)与带嵌入槽受力臂二(4)的相对距离，双凹型扳手挡块一(7)和双凹型扳手挡块二(8)分别焊接在带嵌入槽受力臂一(3)和带嵌入槽受力臂二(4)外侧，带扳手销轴一(5)和带扳手销轴二(6)分别插入双凹型扳手挡块一(7)和双凹型扳手挡块二(8)内，带扳手销轴一(5)和带扳手销轴二(6)可以锁住进入带嵌入槽受力臂一(3)和带嵌入槽受力臂二(4)的模具。

本实用新型可较好地实现不同规格直径的混凝土管材成型模具，可使用同一起吊吊具的问题，其吊装过程方便快捷，大大缩短了吊装的时间，降低了该道工艺的人工成本，保障了操作工人的人身安全，节约了吊具的码放场地，提高了生产率。

附图说明

附图1为本实用新型的主结构示意图。由滑轨(1)、轴销孔(2)、带嵌入槽受力臂一(3)、带嵌入槽受力臂二(4)、带扳手销轴一(5)、带扳手销轴二(6)、双凹型扳手挡块一(7)、双凹型扳手挡块二(8)、固定销(9)、带吊耳的横梁(10)组成。

附图2为本实用新型的左结构示意图。由滑轨(1)、带嵌入槽受力臂一(3)、带扳手销轴一(5)、带扳手销轴二(6)、固定销(9)、带吊耳的横梁(10)组成。

具体实施方式

在实际使用过程中，首先把组装完成后的成型模具准备好，利用吊车钩住带吊耳的横梁(10)运至模具摆放区，带吊耳的横梁(10)主要起支撑起吊作用，通过滑轨(1)调节带嵌入槽受力臂一(3)和带嵌入槽受力臂二(4)之间的距离，按成型模具的直径调节完成后，利用固定销(9)进行锁定，缓缓放下带吊耳的横梁(10)，待成型模具吊耳进入到带嵌入槽受力臂一(3)和带嵌入槽受力臂二(4)的嵌入槽后，将带扳手销轴一(5)和带扳手销轴二(6)从双凹型扳手挡块一(7)和双凹型扳手挡块二(8)的外凹槽内打开，向前推进将吊耳、带嵌入槽受力臂一(3)和带嵌入槽受力臂二(4)串接成为一个整体，利用双凹型扳手挡块一(7)和双凹型扳手挡块二(8)的内凹槽进行锁紧，然后起吊将成型用模具吊入芯模振动工位，打开并抽出带扳手销轴一(5)和带扳手销轴二(6)，将其锁定在双凹型扳手挡块一(7)和双凹型扳手挡块二(8)的外凹槽内，天车将带吊耳的横梁(10)吊离进行混凝土浇筑。