[实用新型]一种出料装置有效
申请号: | 201420851374.X | 申请日: | 2014-12-29 |
公开(公告)号: | CN204417408U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 牛晓璐;周琛;韩国乾;赵毓奎;张邡奎 | 申请(专利权)人: | 济南世纪华泰科技有限公司 |
主分类号: | C10G1/00 | 分类号: | C10G1/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻;杨婷 |
地址: | 250032 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及化工机械领域,具体涉及一种废旧轮胎裂解过程的出料装置,尤其是针对废旧轮胎整胎裂解过程的出料装置。
背景技术
众所周知,废旧橡胶裂解后能够得到汽油、柴油、炭黑等产品,不仅为现代社会大量产生的废旧轮胎的处理找到了良好的解决方法,而且对资源减少、能源紧张的改善提供了新的方案。但是,目前所有的废旧橡胶裂解后由于铁丝上附着有炭黑和其他未充分裂解的成分,导致出料时无法实现彻底分离,后处理麻烦。另外,由于目前所有的废旧橡胶裂解都是先将废旧橡胶破碎成小块之后再进行裂解,生产过程中需要额外准备轮胎破碎设备,无形中增加了生产成本和生产工序,因此,整胎裂解成为废旧轮胎裂解的必然趋势,但是,由于整胎裂解后产生的铁丝是整根的,上面附着有灰分或者其他未裂解的成分,造成出料困难,现有的出料设备对其无能为力。
中国专利申请201310681635.8提供了一种出料机构,虽然能够有效地实现整胎裂解出料,但是,由于其采用了偏心轴和伸缩杆组,导致整个设备较为笨重,在运行过程中所需的动力极大,使用不方便。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提出了一种废旧轮胎裂解过程的出料装置,尤其是针对废旧轮胎整胎裂解过程的出料机构。采用该装置,对裂解后物料(包括铁丝及其上附着的炭黑和未充分裂解物质)进行勾挂,使得炭黑从铁丝上脱落,与铁丝实现分离。物料随着设备的运行被排出,进而通过后期磁选等一系列步骤实现铁丝与炭黑的彻底分离,而且本实用新型所述的出料装置结构简单,重量轻,体积小,使用方便。
本实用新型主要采用以下技术方案:一种出料装置,包括料仓,在料仓底部设有一输送机构,料仓出口出设有梳形装置;所述的输送机构包括转筒,转筒上设有固定爪;所述的梳形装置包括基座,基座上设有梳形齿,梳形齿与固定爪相对间隔设置,梳形齿的曲面与转筒曲面相吻合。
当裂解后的物料下落至料仓时,转筒自右向左旋转,固定爪随之运动,在运动过程中,固定爪将炭黑中的铁丝挂住,并且拉着铁丝从料仓进口向料仓出口运动,当运动至料仓出口时,与固定爪相对间隔设置的梳形齿便会对铁丝起到一定的阻挡作用,类似于梳子一样,将铁丝从固定爪上梳下,铁丝便会随着炭黑一起从出料口排出。由于梳形齿与固定爪相对间隔设置,梳形齿的曲面与转筒曲面相吻合,即使筒体转动过程中可以带动一部分的炭黑与之旋转上升,但是在梳形齿和固定爪的作用下,料仓中的出料量远远大于回料量,而且由于物料自身的重力作用,也不容易被推至上升状态,因此,裂解后的炭黑便会在料仓出口处形成一个动态的料封,保证了裂解出料在密封状态下进行。
所述的固定爪两侧设有凹槽,梳形齿的末端嵌入凹槽内;凹槽宽度与梳形齿宽度相同,在设备运行过程中,可以使得梳形齿能够深入凹槽内部,从而将固定爪上的铁丝轻易梳下,而且避免了固定爪和梳形齿接触时夹住铁丝,影响设备的运行。
所述的固定爪背面设有弧形加强筋,可以增强固定爪的强度。由于在固定爪背面设有弧形加强筋,使得铁丝不会在固定爪的背面被挂住,只能在固定爪的前面被挂住,因此,当固定爪勾挂着铁丝运行到梳形装置处的时候,铁丝会很容易被梳形齿从固定爪上梳下来,而且弧形加强筋在一定程度上阻止了回料量,保证了动态料封的形成。
所述的固定爪末端为锯形齿,可以更好的对铁丝实现勾挂。
本实用新型所述的设备不仅适用于破碎后的轮胎裂解出料以及整胎裂解后的出料,而且可以广泛适用于具有一定形状的在出料过程中可以被固定爪持续勾挂的物料的出料。
综上所述,本实用新型不仅摒弃了偏心轴以及伸缩杆组的结构,使得设备的质量以及体积大大减少,大大减少了整个设备运行时的所需动力,而且通过简单巧妙的结构实现了废旧轮胎裂解过程的出料,保证了铁丝与炭黑的充分分离,简化了后处理步骤,提高了炭黑质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为本实用新型输送机构结构示意图;
图4为图3的B-B向剖视图;
图5为本实用新型梳形装置结构示意图;
图6为图5的C-C向剖视图。
图中:1、料仓,2、转筒,3、固定爪,4、基座,5、梳形齿,6、锯形齿,7、凹槽,8、加强筋。
具体实施方式
实施例1
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