[实用新型]一种加工液压钳壳体上部圆孔用的车床夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工用工装，尤其涉及加工液压钳壳体上部圆孔用的车床夹具。

背景技术

如图1a-图1b所示，液压钳壳体结构及外形较复杂，在车床上加工外壳上的圆孔时，装夹困难；且液压钳壳体上部圆孔与下部开口半圆孔的位置精度要求较高，如直接在机床上加工，不仅加工精度很难保证，而且加工效率低，找正固定费时费力。

发明内容

本实用新型提供了一种加工液压钳壳体上部圆孔用的车床夹具，通过夹具保证液压钳壳体上部圆孔与下部开口半圆孔的位置精度，加工精度高，装夹容易，且定位找正操作简单，能大幅度提高加工效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种加工液压钳壳体上部圆孔用的车床夹具，包括夹具体、上定位夹紧装置和下定位夹紧装置，所述上定位夹紧装置设置在夹具体对应液压钳壳体上部被加工孔处，下定位夹紧装置设置在夹具体对应液压钳壳体下部定位孔处。

所述夹具体上部设芯轴孔用于连接车床芯轴，对应芯轴孔垂直轴线的夹具体顶部打中心线标记用于液压钳壳体定位时找正，对应芯轴孔垂直轴线的夹具体下部设定位轴孔。

所述上定位夹紧装置沿夹具体垂直中心线对称左右各设一组，每组上定位夹紧装置由定位挡销、螺杆I、螺母、压板I、垫I和厚螺母组成，螺杆I与夹具体通过螺纹连接，并用螺母固定，压板I、垫I和厚螺母将液压钳壳体对应部位壳壁压紧在夹具体上，压板上部设定位挡销。

所述下定位夹紧装置由定位轴、螺杆II、薄螺母、压板II、垫II和厚螺母II组成，定位轴通过螺钉固定在夹具体的定位轴孔处，螺杆II与定位轴通过螺纹连接，并用薄螺母固定；压板II、垫II和厚螺母II将液压钳壳体对应部位壳壁压紧在夹具体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

提供一种加工液压钳壳体上部圆孔的专用夹具，通过夹具保证液压钳壳体上部圆孔与下部开口半圆孔的位置精度，加工精度高，且定位找正操作简单，装夹容易，能大幅度提高加工效率。

附图说明

图1a是本实用新型所述液压钳壳体简化后的主视图。

图1b是本实用新型所述液压钳壳体简化后的侧视剖面图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型所述夹具体的主视图。

图中：1.液压钳壳体 2.夹具体 21.芯轴孔 22.定位轴孔 3.上定位夹紧装置 31.定位挡销 32.螺杆I 33.螺母 34.压板I 35.垫I 36.厚螺母I 4.下定位夹紧装置 41.定位轴 42.螺杆II 43.薄螺母 44.压板II 45.垫II 46.厚螺母II 5.螺钉

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1a-图1b，是本实用新型所述液压钳壳体的结构示意图。为避免图面混乱，对原图进行了简化，本实用新型所述夹具主要实现以液压钳壳体1下部开口半圆孔B轴线为定位基准，加工上部圆孔A并保证其位置精度的目的。

见图2-图3，是本实用新型的结构示意图，本实用新型一种加工液压钳壳体上部圆孔用的车床夹具，包括夹具体2、上定位夹紧装置3和下定位夹紧装置4，所述上定位夹紧装置3设置在夹具体2对应液压钳壳体1上部被加工孔A处，下定位夹紧装置4设置在夹具体2对应液压钳壳体1下部定位孔B处。

所述夹具体2上部设芯轴孔21用于连接车床芯轴，对应芯轴孔21垂直轴线的夹具体2顶部打中心线标记用于液压钳壳体1定位时找正，对应芯轴孔21垂直轴线的夹具体2下部设定位轴孔22。

所述上定位夹紧装置3沿夹具体2垂直中心线对称左右各设一组，每组上定位夹紧装置3由定位挡销31、螺杆I 32、螺母33、压板I 34、垫I 35和厚螺母I 36组成，螺杆I 32与夹具体2通过螺纹连接，并用螺母33固定，压板I 34、垫I 35和厚螺母I 36将液压钳壳体1对应部位壳壁压紧在夹具体2上，压板I 34上部设定位挡销31。

所述下定位夹紧装置4由定位轴41、螺杆II 42、薄螺母43、压板II 44、垫II 45和厚螺母II 46组成，定位轴41通过螺钉5固定在夹具体2的定位轴孔22处，螺杆II 42与定位轴41通过螺纹连接，并用薄螺母43固定；压板II 44、垫II 45和厚螺母II 46将液压钳壳体1对应部位壳壁压紧在夹具体2上。

使用时，将液压钳壳体1在夹具体2上通过定位轴41定位，即将液压钳壳体1下部开口半圆孔B处的壳壁通过下定位夹紧装置4进行连接，先不拧紧固定；将液压钳壳体1上部事先经划线工序划好的中心线与夹具体2顶部打的中心线标记对齐，用上夹紧固定装置3进行固定，夹紧固定时可通过液压钳壳体1侧面的方形孔进行操作，然后将下定位夹紧装置4拧紧固定。液压钳壳体1与夹具体2夹紧固定后，通过夹具体2上的芯轴孔21与车床芯轴连接，并用车床四爪卡盘夹紧固定，此时通过夹具体2上的芯轴孔21可实现对所加工孔A的准确定位，最后进行车削加工即可。