[实用新型]一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体机，更具体地说，它涉及一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机。

背景技术

以PET塑料为原料，经注拉吹加工各种中空容器，如矿泉水瓶、酒瓶、化妆品瓶灯，可采用两步法加工或者一步法加工。所述两步法加工是用注塑机将塑料原料注制成瓶坯，再对瓶坯运输到加热器后由拉吹机拉吹成型，瓶坯从注塑机中注制之后，瓶坯需要再次整理，再运送到加热器中拉吹成型，现在很多的厂家为了能提高生产效率，都会在整理的过程运用到理坯机，已有的理坯机包括前后固定板，在前、后固定板之间安装左、右挡板，左、右挡板形成V字型，左、右挡板之间安装有左、右滚轴，左、右滚轴之间形成一个坯槽，通过上料机构输送的瓶坯落到坯槽中，瓶坯的颈部大于坯槽宽度，卡在坯槽上，完成理坯，然后通过左、右滚轴的转动，把瓶坯运送到需要的地方。

现有单一的理坯机存在着众多的不足：

第一，当多个瓶坯一起落到落到理坯机中时，瓶坯容易发生堆叠，导致坯体无法落到坯槽下，影响理坯，甚至会积累越来越多的瓶坯，需要人工去分散非常麻烦；

第二，传统的理坯机内部的依靠滚轴电机的齿轮转换来同时带动左、右滚轴向内侧旋转，虽然现有的滚轴电机的齿轮外边缘有外壳的包裹，在实际使用过程中，由于齿轮传动是通过齿轮之间的相互啮合完成的，使用寿命严重缩短，需要延长使用寿命只能定时地在齿轮之间添加润滑油，而经过长时间的使用，滚轴电机的外壳结合处会出现松动，润滑油会出现外渗出的情况，这样就不可避免地使润滑油流到左、右滚轴上，润滑油一旦沾染到瓶坯上，就会造成大批量的产品报废；

第三，传统的理坯机只是单一的理坯机，需要人工把瓶坯放入到理坯中，严重影响生产效率；

第四，即使是理坯机中只是单纯地左、右滚轴转动，实际应用过程中会出现瓶坯堆叠的状态，仅仅依靠左、右滚轴的旋转无法解决上述堆叠状态；

第五，传统的上料机构的瓶坯放置筐与传送筐的连接方式为焊接，瓶坯放置筐的大小固定，当工厂生产效率低下时，此时不需要大容积的瓶坯放置筐，大容积的瓶坯放置筐占地面积比较大，而且当需要移动上料机构时，无法把瓶坯放置筐与传送筐分离开，这样就会导致很大的不便；

第六，瓶坯在上料以及理坯的过程中会沾染大量的灰层，现有的理坯机中未设置自动除尘装置，从而导致后期的产品表面以及内部存在灰尘，严重影响产品后期的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机，包括机架，所述机架上设有理坯机构，所述理坯机构包括工作舱，所述工作舱内设置有安装左滚轴、右滚轴，左滚轴、右滚轴之间间隙设置形成坯槽，所述理坯机构还包括有用于驱动左滚轴和右滚轴旋转的滚轴电机，所述滚轴电机经过同步带同时带动左滚轴、右滚轴向内旋转，所述左滚轴、右滚轴相对于水平面呈倾斜设置，所述理坯机构一侧连有能把瓶坯运送到理坯机构的上料机构。

优选的，所述上料机构包括传输组件，所述传输组件包括由输送架、位于输送架之间的用于输送的传送带以及驱动传动带运动的传送电机，所述输送架一端与工作舱连接，输送架的另一端上设有瓶坯放置筐，所述瓶坯放置筐与输送架之间的连接为呈可拆卸固定连接。

优选的，所述工作舱的侧壁上安装有转轴电机，所述工作舱的两个相对侧壁之间安装有转动轴，所述转轴电机带动转动轴旋转，所述转动轴上安装有若干橡胶片，所述橡胶片绕着转动的轴的圆周侧壁均匀分布。

优选的，所述工作舱内设有除尘机构，所述除尘机构包括若干个与左挡板、右滚轴长度方向一致的出气管，所述出气管与外接的气源连接，所述出气管上设置有若干个出气孔，所述出气孔朝向左滚轴、右滚轴方向。

优选的，所述左滚轴、右滚轴相对于水平面的夹角为10度到20度之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：所述传送筐一端与工作舱连接，瓶坯通过传送带运输到工作舱上，滚轴电机经过同步带同时带动左滚轴、右滚轴向内旋转，同步带的设置能有效避免传统技术中采用齿轮转换所带来的沾染润滑油的弊端，同步带的传动方式不需要添加润滑油，完全避免了传统技术中润滑油会沾染到瓶坯的危害，同步带与左滚轴、右滚轴的接触面积大，能有效的增加之间的摩擦力，降低了整个传动过程中的能量损耗，提升了整个装置的传动稳定性；