[实用新型]冷镦机压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备领域，具体为一种冷镦机压紧装置。

背景技术

紧固件制造过程中普遍使用冷镦机，冷镦机需要将铁质线材通过输送装置传输并进入冷镦机中加工，现有技术的冷镦机缺乏对输入的铁质线材进行导向并压紧的装置，造成冷镦机常常因线材输入造成故障而停机，严重影响了生产效率，加重了制造成本。

实用新型内容    

针对上述问题，本实用新型提供了一种冷镦机压紧装置，目的在于解决现有技术的冷镦机缺乏铁质线材输入的压紧装置，容易发生故障并停机，影响生产效率，加大制造成本的缺点。

本实用新型采用的技术方案是，构建一种冷镦机压紧装置，上述装置包括基台，上述基台的上方竖直设有固定支板，上述固定支板的一侧的下部设有导向轮组，上述导向轮组的上方设有将水平输送的铁质线材压紧在导向轮组上的压紧轮，上述压紧轮的连接轴穿过上述固定支板顶部的缺口，且与铰接在上述固定支板另一侧的压紧臂相连，上述压紧臂上还设一端固定在基台上的拉簧。

进一步地，上述基台和上述固定支板之间还设有敞口式冷却水箱，上述冷却水箱内装有冷却介质，上述冷却介质淹没上述导向轮组的下端。

进一步地，上述导向轮组包括水平平行设置的第一导向轮和第二导向轮。

进一步地，上述压紧臂上还设有把手。

进一步地，上述冷却水箱的的下底还设有贴紧上述基台顶部的翻边。

进一步地，上述冷却介质为水或油。

与现有技术相比，本实用新型所提供的冷镦机压紧装置，可以对输送给冷镦机的铁质线材进行导向和压紧，大大降低了冷镦机的故障率，提高了生产效率，降低了制造成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的详细结构示意图。

图3为压紧臂的结构示意图。

具体实施方式    

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

实施例1

在本实施例中，结合附图，对本实用新型的结构进行详细描述。

请参见图1至图3，本实用新型提供的一种冷镦机压紧装置，其包括基台1，基台1的上方竖直设有固定支板2，固定支板的一侧的下部设有导向轮组3，导向轮组3包括水平平行设置的第一导向轮301和第二导向轮302。导向轮组3的上方设有将水平输送的铁质线材4压紧在导向轮组上的压紧轮5，压紧轮5的连接轴穿过固定支板2顶部的缺口，且与铰接在固定支板2另一侧的压紧臂6相连，压紧臂6上还设一端固定在基台1上的拉簧7，压紧臂6上还设有把手601。

请参见图1至图3，进一步地，基台1和固定支板2之间还设有敞口式冷却水箱8，冷却水箱8内装有冷却介质，冷却介质淹没导向轮组3的下端，冷却介质为水或油，冷却水箱8的的下底还设有贴紧基台顶部的翻边801。

具体实施时，输送装置将铁质线材4水平输入到本实用新型提供的压紧装置中，由第一导向轮301和第二导向轮302对铁质线材4进行水平导向，同时利用压紧轮5将铁质线材4保持一定力度的压紧在第一导向轮301和第二导向轮302上，压紧力的大小，通过压紧臂6与基台1之间的装有的拉簧7的弹簧力来控制，通过改变不同的拉簧7，可以维持不同的压紧力，更换拉簧7或者压紧轮5的时候，通过使用压紧臂6上的把手601即可完成更换。

另外，使用时，传输的铁质线材4由于长时间的与第一导向轮301、第二导向轮302、压紧轮5进行接触并产生摩擦力，容易造成第一导向轮301、第二导向轮302、压紧轮5过热，因此，冷却水箱8内装有冷却介质可以将绝大部分摩擦产生的热量带走，防止压紧装置过热。

本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。