[实用新型]全密封刀形衬胶闸阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门设备技术领域，尤其是涉及一种全密封刀形衬胶闸阀。

背景技术

全衬胶耐磨抗冲刷刀闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸板的下端设计成刀型，闸板通过销轴与阀杆联接，随执行机构上下运动，当闸板闸到阀门关闭的位置时，阀体两边的密封圈紧密与闸板结合，通过严格控制阀体两密封面之间的距离，且小于闸板厚度，同时闸板在宽度方向也大于密封橡胶之间的距离，从而达到阀门全方位密封。

在现有技术中，通常的设置方式是在闸板上衬胶，同时，使闸板的厚度大于管道连接的之间的厚度。这样的连接方式在开始时能够很好的使用，但长期的挤压下衬胶变形、老化。由于阀芯的衬胶部分在抵受流体的冲击的同时在阀芯上下运动时还要受到阀体的挤压和摩擦，从而夹紧了阀芯的老化。从而使阀芯的密封不够紧密，达不到完全密封的效果。同时，在现有技术中的衬胶通常是固定设置在阀芯上的，衬胶老化就需要整体的跟换闸阀，使设备的经济性能降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术的问题，提供一种使用更加方便的且密封更加好的闸阀。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：全密封刀形衬胶闸阀，包括阀体、阀盖、支架和传动机构，所述阀体内设置有闸板，流体出口一侧的闸板上还设置有楔角，闸板将阀体分为阀体左侧和阀体右侧，阀体上对应闸板的位置还设置有U型槽，闸板设置在阀体的U型槽内，阀体及阀体左侧和阀体右侧上设置有衬胶，衬胶呈圆周设置，U型槽部分的衬胶与闸板过盈配合，在阀体的上部设置有阀盖，阀盖内还设置有阀杆并伸出阀盖外，在阀杆伸出阀盖的部分还设置有填料，阀杆的一端与闸板固定，另一端设置有支架，在支架上还固定的设置有传动机构，所述阀杆与传动机构配合。

具体的，所述填料设置在阀杆与阀盖之间，填料上设置有固定填料的填料压盖。

具体的，所述填料压盖还包括与阀杆同心的压环，压环与阀杆间隙配合，压环设置在阀杆与阀盖之间。

具体的，所述阀体与阀盖上分别设置有相配合的中法兰，所述阀盖与阀体通过中法兰固定。

具体的，所述传动机构上还设置有手轮。

本实用新型具有的优点和积极效果是：一种全密封刀形衬胶闸阀，通过在阀体上设置了U型槽，U型槽的截面为矩形。在闸板的流体出口一侧还设置有楔角。闸板直接伸入U型槽内，在整个阀体上还设置有衬胶，衬胶与闸板为过盈配合。由于衬胶的设置，使闸板直接与衬胶相密封，由于衬胶为较软的材料从而可以使闸板具有更好的密封性能。同时，由于在阀体的管道内设置有衬胶，提高了闸阀的耐冲刷的性能，使管道提高了使用寿命。同时，在阀体左侧和阀体右侧上还分别也设置了衬胶，这样使闸板在上下运动时也不会影响闸阀的密封性能。在阀杆的上部，还设置了丝杆，通过传动机构带动丝杆上下运动，从而使阀杆上下运动的距离可以更加精确的控制，从而更好的控制闸板的开启大小。在阀杆的密封上，通过在阀杆与阀盖之间设置填料，在填料上的阀杆与阀座之间还设置了压环，从而可以任意调节作用在填料上的压紧力，同时也可以根据需要任意的设置多个填料。

附图说明

图1是全密封刀形衬胶闸阀示意图；

图2是全密封刀形衬胶闸阀示意图；

图3是闸板底部密封结构示意图。

图中：1:阀体、2:闸板、3:阀杆、4:阀盖、5:填料、6:填料压盖、7:支架、8:阀体左侧、9:阀体右侧、10:衬胶、11:传动机构、12:手轮、13:楔角、14:U型槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。