[实用新型]塔材角钢切割便携工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及塔材切割领域，尤其是一种便携的角钢切割工具。

背景技术

杆塔的机械强度取决于杆塔塔材是否完整无缺，一旦杆塔塔材遭到损坏或是缺失将直接影响杆塔的机械强度。为避免出现倒塔事故，运检人员要及时发现并补加塔材，因此角钢切割工具成为运检人员的必备工具。现有角钢切割工具包括电机，电机输出轴上直接连接一个切割片，电机和切割片通过设置在电机和切割片后方的支架铰接在底座上，底座上表面设置一个夹紧装置，作业时将角钢放置在夹紧装置内固定，电机驱动切割片转动，切割片绕铰接点向靠近底座方向转动实现对角钢的切割，由于铰接点在电机和切割片的后下方，切割时操作者需将电机连通切割片一块向下压，操作者手臂甚至身体都与被切割的角钢在同侧，飞溅的火花或其他意外事故给操作者带来安全隐患，同时现有角钢切割工具的使用有局限性，电机必须在带电情况下才能工作，而野外作业往往不具备这种条件，同时角钢切割工具还存在携带不便等实际问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种塔材角钢切割便携工具，适用于无电源的野外作业，操作平稳安全，携带方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

塔材角钢切割便携工具，包括底座和在动力机械驱动下转动的切割片，所述动力机械为油马达，油马达壳体的前方通过传动箱固定连接所述切割片，切割片与油马达通过传动带实现动力传递，油马达壳体底端设置有向油马达与切割片之间延伸的支腿，支腿铰接在所述底座上；

对应切割片下方的底座上设置有切割缝，底座端部还设置有便于携带的把手；所述油马达壳体后方和上方设置两个便于操控油马达上下动作的手柄。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座包括角钢首尾焊接而成的矩形框架，框架上表面焊接一小于矩形框架的铁板作为底座的上表面，框架未被铁板覆盖的部分形成把手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

油马达作为角钢切割装置的动力源，作业时不依赖电源，节约能源，客服了野外作业无电源的难题，扩大了使用范围。同时将铰接点设置在油马达和切割片之间，使操作人员与被切割的角钢分列铰接点两侧，操作更加安全。

油马达壳体后方和上方设置两个手柄，操作时可两手各把持一个手柄，使操作者更平稳的切割角钢。

把手的设置使角钢切割装置的携带更加方便，操作人员可实现随时、随处作业。

底座主体由角钢焊接的框架组成，节省耗材的同时减轻了切割装置的重量，携带起来更加轻松。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

其中，1、底座，2、切割片，3、油马达，4、传动箱，5、支腿，6、切割缝，7、把手，8、手柄。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1所示，塔材角钢切割便携工具，动力机械为油马达3，油马达3作为角钢切割装置的动力源，作业时不依赖电源，节约能源，克服了野外作业无电源的难题，扩大了使用范围。油马达3壳体上固定一个传动箱4，传动箱4一端通过螺栓固定在油马达3壳体的侧面，传动箱4另一端通过轴承和轴配合连接一个可转动的切割片2，切割片2和油马达3之间通过皮带传输动力，皮带设置在传动箱内，油马达3外壳底端设置一个支腿5，支腿5向油马达3与切割片2之间倾斜，油马达3通过支腿5铰接在底座1上，铰接点在油马达3与切割片2之间，使操作人员与被切割的角钢分列在铰接点两侧，使操作人员远离被切割的角钢，操作更加安全。油马达3壳体后方和上方设置两个手柄8，操作时可两手各把持一个手柄8，使操作者更平稳的切割角钢。底座1包括一个由角钢首尾焊接而成的矩形框架，框架上表面焊接一铁板作为底座1的上表面，铁板小于矩形框架，框架未被铁板覆盖的部分形成把手7。底座1主体由角钢焊接的框架组成，节省耗材，把手7的设置使角钢切割装置的携带更加方便，可实现随时、随处作业。底座1上设置有切割缝6，避免切割角钢时切到底座的上表面。