[实用新型]具有多级滤芯的白酒过滤装置

说明书

技术领域

本实用涉及过滤技术领域，具体为一种具有多级滤芯的白酒过滤装置。

背景技术

通常白酒过滤时采用的方法为：将白酒冷藏后用硅藻土过滤，其缺点为运行成本高，工作效率低，酒的口感也会受到影响；采用膜过滤，酒体内的固形物没有最大程度的被去除。

发明内容

针对上述问题，本实用提供一种具有多级滤芯的白酒过滤装置，其主要的技术方案如下：

具有多级滤芯的白酒过滤装置，其包括呈圆筒形的壳体(1)，于壳体(1)的顶侧设置有接入口，于壳体(1)的底侧设置有出酒口(3)，于出酒口(3)的末端设置有阀门，所述出酒口(3)形成有延伸至壳体(1)内的延长管(31)，沿延长管(31)的轴向设置有与其共轴且直径大于延长管(31)的套管(2)，所述套管(2)于延长管自由端一侧设置有封口板(21)，所述封口板(21)内侧壁与延长管(31)自由端为非接触状态，所述套管(2)外侧壁与壳体(1)内侧壁之间设置有热熔滤料(5)，所述套管(2)内侧壁与延长管(31)外侧壁之间设置有活性炭滤料(6)，所述延长管(31)内填充有纳米微晶复合滤料(7)。

更进一步的说，所述套管(2)的下端通过支架(4)与壳体(1)的内侧壁固定。

更进一步的说，所述套管(2)外侧壁与壳体(1)内侧壁之间的下部、套管(2)内侧壁与延长管(31)外侧壁之间的下部以及延长管(31)内管的底侧均固定有隔网(8)，所述热熔滤料(5)、活性炭滤料(6)以及纳米微晶复合滤料(7)均放置于隔网(8)的上侧。

更进一步的说，所述壳体(1)包括上壳体(11)、下壳体(12)，所述上壳体(11)下部的外侧壁与下壳体(12)上部的内侧壁设置有相配合的螺纹结构，上壳体(11)与下壳体(12)通过螺纹紧固为整体结构。

更进一步的说，所述下壳体(12)底侧设置有支撑脚(9)，于支撑脚(9)的底部设置有滚轮(10)。

本实用的有益效果是：过滤装置设计为多层相套结构，同时其内部设置有多级过滤材料，过滤后酒体内的固形物得到最大程度的去除，过滤后的白酒保持原有的风味，同时本实用涉及的过滤装置具有结构紧凑，占地面积小等优点。

附图说明

图1为具有多级滤芯的白酒过滤装置的结构示意图

具体实施方式

为了使本实用的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用。

参见图1，具有多级滤芯的白酒过滤装置，其包括呈圆筒形的壳体1，于壳体1的顶侧设置有接入口，于壳体1的底侧设置有出酒口3，于出酒口3的末端设置有阀门，出酒口3形成有延伸至壳体1内的延长管31，沿延长管31的轴向设置有与其共轴且直径大于延长管3的套管2，套管2于延长管31自由端一侧设置有封口板21，封口板21内侧壁与延长管31自由端为非接触状态，延长管31自由端与封口板21内侧壁之间形成的间隙供可供白酒流通，套管2外侧壁与壳体1内侧壁之间设置有热熔滤料5，套管2内侧壁与延长管31外侧壁之间设置有活性炭滤料6，延长管31内填充有纳米微晶复合滤料7，过滤时，白酒从接入口流入壳体1内，进入套管2外侧壁与壳体1内侧壁之间，经热熔滤料5过滤后进入套管2内侧壁与延长管31外侧壁之间，经活性炭滤料6过滤后进入延长管31内，经纳米微晶复合滤料7过滤后通过出酒口3流出即完成过滤。

下面具体描述一下套管2的固定方式，参见图1，套管2的下端通过支架4与壳体1的内侧壁固定。

下面具体描述滤料的放置结构，参见图1，套管2外侧壁与壳体1内侧壁之间的下部、套管2内侧壁与延长管31外侧壁之间的下部以及延长管31内管的底侧均固定有隔网8，热熔滤料5、活性炭滤料6以及纳米微晶复合滤料7均放置于隔网8的上侧。

为了便于更换滤料，进一步的改进在于，壳体1包括上壳体11、下壳体12，上壳体11下部的外侧壁设置有螺纹结构，下壳体12上部的内侧壁同样设置有螺纹结构，上壳体11与下壳体12通过螺纹紧固为整体结构，螺纹结构的设置使得更换滤料时更加方便。

为了便于移动过滤装置，于下壳体12底侧设置有支撑脚9，于支撑脚9的底部设置有滚轮10，支撑脚9以及滚轮10的设置使得移动过滤装置时更加省力。

以上所述仅为本实用的优选实施方式，本实用的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用原理的技术方案均属于本实用的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用的保护范围。