[实用新型]直管乐器标准打孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乐器的加工设备，具体的说是一种直管乐器标准打孔装置。

背景技术

目前，直管吹奏乐器比如长笛、箫等，进行打孔加工时都采用徒手操作，不仅操作误差大，而且耗时长，工人工作效率低，准确率低，影响直管吹奏乐器的品质。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种直管乐器标准打孔装置，底盘和钻机配合加工，机械操作准确性高，加工出的直管乐器品质提高。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种直管乐器标准打孔装置，包含有底盘和电钻，所述底盘上设置有用于放置管坯的管坯卡盘，所述管坯卡盘的正上方活动连接有模板座，所述模板座上设置有模板槽和模板夹，所述底盘的一侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有钻头立柱，所述电钻通过固定钻头弹簧与钻头立柱顶部连接。

所述滑槽内设置有立柱旋转滑块，所述钻头立柱与立柱旋转滑块固定连接。

所述模板座一侧设置有卡锁，通过卡锁与底盘锁定。

所述管坯卡盘内设置有弹簧。

所述电钻包含有钻头卡、钻头和研磨球，所述钻头通过钻头卡与电机连接，所述钻头上部设置有研磨球。

所述研磨球与钻头之间的距离略大于管坯厚度。

本实用新型设计了底盘和电钻相结合的结构，将带打孔的管坯放置于底盘上，模板固定于管坯上部，利用电钻钻头和研磨球的移动和旋转实现对管坯的精确打孔，钻头的移动转向灵活，打孔误差小，提高了加工出来的直管乐器的品质，机械加工，节约了人工，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为模板15的示意图；

图3为电钻的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1-3所示，该直管乐器标准打孔装置，包含有底盘11和电钻22，所述底盘11上设置有用于放置管坯的管坯卡盘12，所述管坯卡盘12的正上方活动连接有模板座16，所述模板座16上设置有模板槽14和模板夹13，所述底盘11的一侧设置有滑槽18，所述滑槽18内设置有钻头立柱21，所述电钻23通过固定钻头弹簧22与钻头立柱21顶部连接。

作为优选的方式，所述滑槽18内设置有立柱旋转滑块25，所述钻头立柱21与立柱旋转滑块25固定连接，根据不同模板15打孔的需要进行调整钻头的方向。

作为优选的方式，所述模板座16一侧设置有卡锁19，通过卡锁19与底盘11锁定。

作为优选的方式，所述管坯卡盘12内设置有弹簧，增加管坯的紧固力。

作为优选的方式，所述电钻23包含有钻头卡231、钻头232和研磨球233，所述钻头232通过钻头卡231与电机连接，所述钻头232上部设置有研磨球233，将管坯打孔后的孔内面磨光华。

作为优选的方式，所述研磨球23与钻头232之间的距离略大于管坯厚度。

本实用新型在使用过程中，模板15根据不同的调式要求的孔距制作而成，孔均为椭圆状，孔距分A、B、C……等不同调式。

打孔前先选定某种调式的模板15后，将模板15放入模板槽14中，用模板夹13固定。然后掀起模板座16，将要打孔的管胚放在管胚卡盘12上，放下模板座16，将模板座卡锁19锁定，此时准备工作完毕。

插上电钻23的电源线24，通过拉线开关26开启电钻23的电源开关，用钻头232从模板15孔中依次打成椭圆的孔，并用研磨球233将孔内磨光滑。钻头232的位置可随时通过旋转立柱旋转滑块25和移动旋转立柱滑块25位置而改变钻头立柱21的位置及方向，灵活变换。用完后松开手，钻身由固定钻头弹簧22收回原位，电源自动断电确保安全。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。