[实用新型]一种新型生物柱浸试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型生物柱浸试验装置，特别是一种可模拟生物堆浸过程堆内温度变化的装置。

背景技术

生物柱浸试验装置是在生物堆浸前用于模拟堆浸过程中矿石粒度、喷淋强度、矿堆高度、温度、pH值等条件对矿石中有价金属浸出影响的装置。通过生物柱浸试验可为生物堆浸提供合理的工艺技术参数。

在现有的生物柱浸实验装置中，柱外壁通常缠绕一层加热带，并包裹一层保温材料，如专利201220531110公开了一种实验室用生物柱浸试验装置，其所用保温层为泡沫保温层。通常来说此种保温层导热系数较高，矿石氧化产生的热量很容易通过外壁流失，起不到保温、模拟堆内温度自然变化的效果。专利200410056081.3公开了一种柱浸装置，其通过测量柱内温度，并控制柱壁温度达到柱内温度来模拟生物堆浸过程。此方法虽能模拟堆内温度自然变化，但却需要消耗额外的电能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可模拟生物堆浸过程堆内温度变化的新型柱浸装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型生物柱浸试验装置，包括生物浸出柱和浸液循环系统；

该生物浸出柱外层包裹加热层和保温层，底端连接溶液收集器，顶端连接溶液喷淋器；溶液收集器上部与生物浸出柱连接处为多孔结构；

该浸液循环系统包括集液桶和蠕动泵，集液桶上部设置保温盖，该保温盖与浸出柱的溶液收集器相连通；集液桶中设置有泵头连接至蠕动泵，蠕动泵通过输送管道连接至生物浸出柱的溶液喷淋器。

如上所述的新型生物柱浸试验装置，优选地，所述生物浸出柱的加热层为线圈电加热。

如上所述的新型生物柱浸试验装置，优选地，所述生物浸出柱的保温层为二氧化硅气凝胶保温层。

如上所述的新型生物柱浸试验装置，优选地，所述溶液喷淋器为开口朝下的伞状结构，伞面上分布多个通孔。

如上所述的新型生物柱浸试验装置，优选地，所述生物浸出柱下端设置充气口。

如上所述的新型生物柱浸试验装置，优选地，所述溶液收集器与集液桶盖为一体结构。

如上所述的新型生物柱浸试验装置，优选地，所述集液桶采用保温层包裹。

如上所述的新型生物柱浸试验装置，优选地，所述集液桶上部设置充气口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型可用于模拟生物堆浸过程，特别是控制和反映堆浸过程中温度的变化，可真实反映浸出过程中温度的变化，为生物堆浸过程提供最优的工艺参数。同时，该生物柱浸装置也可采用加热模式，模拟恒温条件下的柱浸过程。

附图说明

图1为本实用新型的组成结构示意图。

图2为本实用新型喷淋器的主视图和俯视图。

其中，附图标记为：1柱体，2喷淋器，3加热层，4保温层，5蠕动泵，6充气口，7溶液收集器，8集液桶，9控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

实施例1生物柱浸试验装置

如图1所示，生物柱浸试验装置包括生物浸出柱和浸液循环系统。生物浸出柱1外层包裹有加热层3和保温层4，柱上端设置出气孔10、溶液进口11和溶液喷淋器2，柱下端为充气口6和溶液收集器7。生物浸出柱的加热层为线圈电加热，保温层为二氧化硅气凝胶保温层。如图2所示，溶液喷淋器2为开口朝下的伞状结构，伞面上分布多个通孔。溶液收集器上部与生物浸出柱连接处701为多孔板，其下部与集液桶8相连。集液桶8外包裹有保温层801，集液桶上部设置保温盖803，保温盖803上设有出液口805、进液口804和进气口802。进液口804连接溶液收集器7，溶液收集器7与集液桶盖803为一体结构。出液口805与蠕动泵5相连，蠕动泵2通过输送管道连接至生物浸出柱的溶液喷淋器2，将溶液泵至柱顶端，形成浸液循环。

保温层4采用二氧化硅气凝胶保温材料，该材料是迄今为止保温性能最好的材料之一，导热系数小于0.015w/m·k(70℃)。采用该保温材料，对于φ200mm×1800mm的生物浸出柱，包裹10mm厚的保温材料，即使柱内外温差达到40℃，每小时的散热仅为121.5J，每天散热为2916J，可起到良好的保温与模拟效果。

该装置的使用方法是：通过蠕动泵5将集液桶8内的含菌溶液输送至生物浸出柱1上端的喷淋器2，含菌浸出液径流后均匀分布与柱内矿石并回流至集液桶8。控制器9控制加热层3对生物浸出柱1内温度进行调节。

以上是对本实用新型的描述，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和替换，均应落入本实用新型的权利要求确定的保护范围内。