[实用新型]螺栓热墩多工位成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工，具体是一种螺栓热墩多工位成型模具。

背景技术

螺栓的六方头部是通过加热冲压而成，目前生产螺栓工艺是：在压力机通过成型模具先下料—倒角冲孔—加热墩粗—冲压六方头部—机加工。这样的工艺将墩粗和冲压六方头部分成了两道工序，导致两次加热，效率比较低，电能损耗也比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种螺栓热墩多工位成型模具，该模具结构简单，实用性高。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种螺栓热墩多工位成型模具，由压力机、设置在压力机上的上模板和下模板组成，与现有技术不同的是：还设置有墩粗上模、墩粗下模、成型上模、成型下模，其中：

墩粗上模、成型上模与设置在上模板上的上模座连接，上模板固定在压力机的滑块上，并随滑块的运动带动其运动，在上模板上还设有第一上顶杆、第二上顶杆、模柄和打料杆，第二上顶杆活动设置在上模座内，并与墩粗上模、成型上模活动连接；成型上模下端与冲头连接，第一上顶杆与模柄连接，打料杆横向设置在模柄与第二上顶杆之间；

墩粗下模、成型下模设置在下模板的下模座上，并分别与墩粗上模、成型上模相对设置，在下模座内活动设有下顶杆，分别与墩粗下模、成型下模活动连接，下模座底部分别设有弹簧；上模板与下模板之间通过导柱连接。

所述墩粗下模和成型下模分别设有下模紧固套。

所述上模座和下模座可分别通过加/减垫块调节螺栓头部和杆部的长度。

本实用新型的优点是：本实用新型模具把墩粗和冲压六方头部同时进行，也就是压力机滑块运行一次，可以把墩粗和六方成型一次性打出来，将原来的两道工序变成了一道工序，效率明显提高，节省耗能，结构比较简单，实用性比较高，螺栓的头部和杆部长度可以在上模座和下模座加减垫块，自由调节。

附图说明

图1为本实用新型模具的结构示意图；

图中：1.模柄  2.第一上模板  3.打料杆  4.第二上模板  5.第二上顶杆  6.上模座  7 .墩粗上模  8.导套  9.导柱  10.成型下模  11下模紧固套  12.下模座  13.下模板  14.下顶杆  15.第一上顶杆  16.墩粗下模  17.成型上模  18.冲头。

具体实施方式

参照图1，本实用新型螺栓热墩多工位成型模具，由模柄1、第一上模板2、打料杆3、第二上模板4、第二上顶杆5、上模座6、墩粗上模7、导套8、导柱9、成型下模10、下模紧固套11、下模座12、下模板13、下顶杆14、第一上顶杆15、墩粗下模16、成型上模17、冲头18组成。墩粗上模7、成型上模17与设置在上模座6上，上模座6设置在第二上模板4上，第一上模板2固定在压力机的滑块上，并随滑块的运动带动其运动，第一上顶杆15与模柄1连接，并设置在第一上模板2上，第二上顶杆5活动设置在上模座6内，并与墩粗上模7、成型上模17活动连接；成型上模17下端与冲头18连接，打料杆3横向设置在模柄1与第二上模板4之间；并与第二上顶杆5活动连接。

墩粗下模16、成型下模10设置在下模座12上，并分别与墩粗上模7、成型上模17相对设置，下模座12设置在下模板13上，其底部分别设有弹簧，在下模座12内活动设有下顶杆14，分别与墩粗下模16、成型下模10活动连接；第二上模板4与下模板13之间通过导柱9连接，导柱9外壁设有导套8。

在墩粗下模16和成型下模10分别设有下模紧固套11。

上模座6和下模座12可分别通过加/减垫块调节螺栓头部和杆部的长度。

本实用新型模具的主要工艺流程是：下料—倒角冲孔—墩粗成型—机加工。具体是：

首先把加热好的棒料放在墩粗下模16里面，压力机滑块向下运动，完成墩粗工序，在再把墩粗后的毛坯放在成型下模10中，同时把刚刚加热好的棒料放在墩粗下模16中，压力机向下运动，可以同时完成墩粗和冲压成型六方头部。上模板固定在压力机滑块上，滑块的运动可以带着上模板一起运动，滑块向下运动，上模7和17跟着向下同时挤压棒料使之变形，下顶杆14受挤压向下运动直到与下模座12接触，完成冲压后滑块上运动，螺栓在下面弹簧弹力下向上弹，被弹出下模16和10.滑块上运动到一定程度，压力机自带的打料板会把顶杆15向下打，顶杆15把这个力传到打料杆3，再由打料杆3传到下面的两个上顶杆5，再分别传给下面的两个冲头18，可以把螺栓头部打出上模。