[实用新型]一种永磁电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机，特别是一种永磁电动机，适用于缝制设备驱动元件。

背景技术

目前的永磁电动机主要有如下两种结构，具体如下：

第一种电动机：主要包括机壳、前端盖、后端盖、设置于机壳内的定子和转子，前端盖和后端盖分别与机壳相互配合后并用螺丝进行固定。

第一种结构的电动机，机壳与前端盖存在分离，且机壳多为拉伸铝型材，机壳加工过程中，需要从铝棒进行拉伸变形，还需在恒温环境内进行时效处理，在型材厂做成机壳前还需喷砂阳极氧化处理；整个机壳制作过程，工艺复杂。另外，在从铝棒到机壳的过程中，还需要消耗大量的电能、从而就增加了碳的排放。在机壳制作完成后，再采用成型机进行前端盖的压制，然后，将压制完成的前端盖通过螺丝或焊接的方式及机壳进行连接。故电动机的制作工序多，工艺复杂，生产效率低下，生产成本高。第二种电动机：主要由定子、转子、前端盖和后端盖等组成，其中前端盖与后端盖通过内止口与定子铁芯的外圆及平面进行固定定位，其后通过螺丝进行固定。

第二种结构的电动机，由于定子直接与后端盖固定连接，故定子矽钢片的厚薄不均等原因，将导致电机的长度尺寸变动很大，电机出轴尺寸难以确保及温升偏高。另外，前后端盖也将因定子铁芯的不平行而导致不平行，从而导致轴承噪音偏多。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种制作工序少，工艺简单、且电机出轴尺寸一致性好，温升小，以及轴承噪音小的永磁电动机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

    一种永磁电动机，包括机壳、同轴设置于机壳两侧的前端盖和后端盖、以及设置于机壳内腔的定子和转子，所述前端盖和机壳一体设置，所述定子的外圆面与机壳的内壁面过盈配合，所述机壳与后端盖之间通过止口相配合；所述前端盖和后端盖内各设置有一个轴承，两个轴承同轴设置，所述转子与两个轴承的内腔过盈配合。

    所述机壳的内壁面设置有用于定子热套的机壳内腔定子热套档。

    所述前端盖或机壳或后端盖上设置有法兰止口及平面。

    所述后端盖的外侧设置有控制部件和分别设置于控制部件外侧的压线板和后罩。

    所述后端盖的外侧设置有用于控制部件安装的安装平台。

    所述机壳与后端盖接触的一侧同轴设置有凹止口，所述后端盖的内侧设置有与凹止口相配合的凸止口。

    所述前端盖和后端盖内各设置有一个轴承室，每个轴承室内均放置一个所述轴承和一个能将所述轴承定位的卡簧。

本实用新型采用上述结构后，上述前端盖与机壳一体设置，故可以在生产线，采用一副模具，利用成型压机即可将带有前端盖的机壳一体进行成型，从而制作工序少，工艺简单，降低了工艺难度，提高生产效率，并降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。另外，上述转子与两个同轴设置的轴承固定连接，同时，后端盖与机壳之间止口配合，从而能确保出轴尺寸的一致性，避免了因机壳采购或定子矽钢片厚薄不均而导致的库存或产品报废的问题，从而减少电动机生产中零部件采购数量，降低采购成本，提高生产效率，进一步提高了产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型一种永磁电动机的主视结构示意图；

图2显示了一种永磁电动机的后视结构示意图；

图3显示了带有前端盖的机壳的结构示意图；

图4显示了后端盖的结构示意图；

图5显示了转子与后端盖的配合示意图。

其中有：1.机壳；2.定子；3.后端盖；4.转子；5.控制部件；6.压线板；7.后罩；8.螺丝；9.卡簧；10.机壳内腔定子热套档；11.前轴承室；12.凹止口；13.凸止口；14.后轴承室；15.前端盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体较佳实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种永磁电动机，包括机壳1、同轴设置于机壳1两侧的前端盖15和后端盖3、以及设置于机壳1内腔的定子2和转子4。

上述前端盖15和机壳1一体设置，故可以在电动机制造生产线，采用一副模具，利用成型压机即可将带有前端盖15的机壳1一体进行成型，从而制作工序少，工艺简单，降低了工艺难度，提高生产效率，并降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。