[实用新型]注塑机自动插拔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机与模具之间油、电、水等快速对接的自动插拔装置。

背景技术

随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频率将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。现有注塑机与模具之间油、水、电连接方式为通过人工操作手动，将机器上的各种管路与模具上相连接，同时需要关闭整机的动力，为防止发生意外的安全情况，耗时非常的长，生产效率低，劳动强度大。因此，在注塑机的模具安装过程中，若能将注塑机与模具之间对接的油路、水路、电气插头等对接零件通过自动的方式进行快速连接，将能大大提高注塑机的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种快速、安全的连接注塑机和模具上各种管路接头的注塑机自动插拔装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：注塑机自动插拔装置，包括固定板、横向移动板、横向移动板移动装置、纵向移动板、纵向移动板移动装置、安装了速接头的速接头安装板，横向移动板通过导向机构与固定板连接，横向移动板移动装置驱动横向移动板左右移动；纵向移动板通过导向机构与横向移动板连接，纵向移动板移动装置驱动纵向移动板前后移动,快速接头安装板固定在纵向移动板上。

上述横向移动板移动装置为气缸，气缸上下各一个，并通过气缸固定板固定在固定板上，同时与气缸连接块连接，通过气缸的作用力来实现横向移动板左右移动。

上述纵向移动板移动装置为油缸，油缸固定在横向移动板上，油缸活塞杆与纵向移动板紧固，通过油缸的作用力来实现纵向移动板的前后移动。

上述快速接头安装板固定模具定位销，模具定位销作自动插拔装置与模具之间的精确定位用。

上述油缸活塞杆通过纵向移动板的通孔用固定螺母紧固，这样方便安装。

上述快速接头安装板通过定位螺栓固定在纵向移动板上，定位螺栓与纵向移动板上螺栓孔间隙配合，这样能够允许快速接头安装板上下左右做一定的移动。

上述模具定位销通过卡簧与快速接头安装板固定，方便拆卸和安装。

动模板、定模板各配置一套上述注塑机自动插拔装置，通过注塑机自动插拔装置的固定板固定在动模板和定模扳的侧面。

本实用新型利用注塑机自身需要的液压和气动动力，将模具上与注塑机的各种管路自动对应连接，快捷方便，大大缩短了准备时间，提高了生产效率。

本实用新型结构简单，调节方便，运动平稳，同时可配合换模车、液压夹具等其它换模辅助装置能实现真正的全自动换模。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1的B-B剖视图。

图3为图1的A-A剖视图。

图4为图1的C-C剖视图。

图5为为本实用新型实施例的立体图。

图6为为本实用新型实施例动模板自动插拔系统装置的爆炸图。

图7为动模板自动插拔系统装置的装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2、3、4、5所示，动模板1、定模板2各有一套自动插拔装置，固定板3直接固定在动模板1和定模扳2的侧面。

如图6、7所示，气缸8为上下各一个，通过气缸固定板4固定在固定板3上。

横向移动板10通过线性导轨5与固定板3连接，同时与气缸连接块9连接，通过气缸8的作用力，实现横向移动板10的左右移动，从而推动整个装置横向运动。

纵向移动板7通过线性导轨12与横向移动板10连接，油缸11固定在横向移动板10上，油缸活塞杆通过纵向移动板7的通孔用固定螺母6紧固，通过油缸的作用力来实现纵向移动板10的前后移动。

快速接头安装板15通过定位螺栓13固定在纵向移动板7上，定位螺栓13与纵向移动板7的连接孔间隙配合，允许快速接头安装板15可上下左右做一定的移动。

模具定位销16通过卡簧14与快速接头安装板15固定，作为自动插拔装置与模具之间的精确定位用。