[实用新型]偏心轴车削夹具

说明书

 技术领域

本实用新型涉及一种偏心轴类零件的工装夹具，具体地说是一种偏心轴车削夹具。 

背景技术

针对偏心轴类零件，传统的加工方法有：单动卡盘装夹找正、花盘上进行装夹找正、自定心卡盘上装夹找正。以上三种方法不仅对工人的操作技能要求高，劳动强度大，而且生产效率低，容易产生废品的几率高。它们只能适应于一些要求精度不高的单件小批量工件的生产。而采用通常的专用夹具却又因无法避免由于离心力产生移动，而影响整个工件加工的效率和精度。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不但能够降低劳动强度，提高产品合格率，还能够提高生产效率和加工精度的偏心轴车削夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的偏心轴车削夹具，包括卡盘座，固定安装在卡盘座上的法兰盘以及安装在法兰盘上的转盘，转盘上开有多条弧形槽；转盘和法兰盘之间串接有位于弧形槽内的紧固件，使得转盘能够相对法兰盘转动并通过紧固件限位；转盘上固定安装有用于夹持工件的自定心卡盘，法兰盘和转盘上设置有位于不同角度位置的销孔，当转盘和法兰盘的销孔位置重合并通过一根定位销定位时，使自定心卡盘中心与卡盘座的回转中心形成偏心e。

所述转盘的销孔内设置有衬套，所述定位销内有与定位销垂直设置的弹簧，所述弹簧与衬套之间设置有钢珠。

本实用新型的有益效果是通过在卡盘座以及卡盘之间设置法兰盘和能够相对法兰盘转动的转盘，同时在法兰盘和转盘上设置有位于不同角度位置的销孔，由此当转盘和法兰盘的销孔位置重合并通过一根定位销定位时，使自定心卡盘中心与卡盘座的回转中心形成偏心e，使其可利用常规车床设备进行偏心轴类零件加工，不仅降低了对工人的操作技能的要求，降低了劳动强度，而且生产效率高，大大提高了产品合格率，还提高了加工精度，设置的具有弹簧、钢珠结构的定位销，能避免在工作时由于离心力产生的移动带来的不利影响，批量化生产偏心轴类零件中，效果尤为明显。

附图说明

图1为本实用新型偏心轴车削夹具的结构示意图；

图2为图1的K向结构示意图；

图3为图2的C-C向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的偏心轴车削夹具作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的偏心轴车削夹具，包括卡盘座1，固定安装在卡盘座1上的法兰盘2以及安装在法兰盘2上的转盘3，转盘3上开有三条弧形槽4；转盘3和法兰盘2之间串接有分别位于三条弧形槽内的三个紧固件，通过这样的结构使得转盘3能够相对法兰盘转动并通过紧固件限位；转盘3上固定安装有用于夹持工件的自定心卡盘5，法兰盘2和转盘3上分别设置有位于不同角度位置的销孔，当转盘3和法兰盘2的销孔位置重合并通过一根定位销6定位时，使自定心卡盘5中心与卡盘座1的回转中心形成偏心e。

进一步的，本实用新型中的转盘3的销孔内设置有衬套7，定位销6内有与定位销垂直设置的弹簧8，弹簧8与衬套7之间设置有钢珠9，其中，衬套7内还设置有用于限位钢珠9的限位部分，钢珠9靠弹簧力压咱在衬套的限位部分。

本实用新型的原理如下：

因3个弧形槽圆弧的圆心与紧固件的圆心重合，自定心卡盘中心与车床主轴的回转中心重合，将定位销插入在图2所示的孔A位置，即可以车出直径φ100的圆；将转盘绕着紧固件相对法兰盘2转过一个相应的角度，使自定心卡盘中心与车床主轴的回转中心形成偏心e=12，此时将定位销插入在图2所示的孔B位置，即可以车出直径φ180的偏心圆；在整过装夹和加工过程中，因为有弹簧顶钢珠的装置，使定位销的窜动受到了限制，从而阻止了整个工装夹具的移动，直接的提高了工件在整个加工过程的精度。