[实用新型]一种具有随形控温管道的模具

说明书

技术领域

本实用新型有关一种模具，特别是指一种采用直接金属激光烧结、广散焊接、铜焊接及热喷涂工艺制造的具有随形控温管道的模具。

背景技术

模具通常用于高温环境下，例如用于压铸、注塑和吹塑等工艺中，保持模具处于适当的温度不仅可以延长模具寿命，也可提高生产效率及缩短产品成型周期时间，因此有必要借助控温系统保持模具温度或把熔化材料的热量带走。控温系统一般是借助水、油或蒸汽等媒介在模具内的管道流动时进行热传导，以降低或提升模具温度。传统制造控温管道依靠钻孔或其它传统加工方法，然而，这种方法只可制作直线管道，并不能制造贴近模具表面轮廓的复杂控温管道，并且钻长管道时可能会弄断钻头，使整个模具无法使用。此外，现有方式制造的控温管道与模具壁之间的距离不一，这进一步导致成品冷却时间长、形成内部应力和成品翘曲等缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种散热快、生产效率高的具有随形控温管道的模具。

为达到上述目的，本实用新型提供一种具有随形控温管道的模具，其内部形成有随形控温管道，该随形控温管道的形状贴合模具表面的轮廓。

所述随形控温管道包括内部设置的金属管及利用直接金属激光烧结技术形成的控温管道，该金属管与控温管道连通，所述控温管道形成于利用直接金属激光烧结技术形成的模具部分内，所述金属管周围填充有铜焊层，所述铜焊层外部包覆有一层模具材料的涂层。

所述随形控温管道包括利用扩散焊接形成的控温管道与相互连通且利用直接金属激光烧结技术形成的控温管道，利用直接金属激光烧结技术形成的所述控温管道形成于利用直接金属激光烧结技术形成的模具部分内。

所述随形控温管道包括内部设置的金属管及利用扩散焊接形成的控温管道，所述金属管与控温管道连通，所述金属管周围填充有铜焊层，所述铜焊层外部包覆有一层模具材料的涂层。

本实用新型利用三维金属打印技术、扩散焊接技术、铜焊接技术及热喷涂技术制作内藏复杂随形控温管道的模具，该随形控温管道的形状能够贴合模具表面的轮廓，具有这种管道的模具，成型产品能够迅速而均匀地冷却下来。相比传统的控温系统，随形控温系统可以缩短30-50％的产品成型周期时间，缩短产品成型周期时间可以提高整体生产能力、减少复模及生产车间开支。

附图说明

图1为本实用新型中利用铜焊接、热喷涂及直接金属激光烧结技术实现复杂随形控温管道的过程示意图；

图2为本实用新型中利用扩散焊接及直接金属激光烧结技术实现复杂随形控温管道的过程示意图；

图3为本实用新型中利用扩散焊接、铜焊接及热喷涂技术实现复杂随形控温管道的过程示意图；

图4为本实用新型具有随形控温管道的模具的结构示意图一；

图5为本实用新型具有随形控温管道的模具的结构示意图二；

图6为本实用新型具有随形控温管道的模具的结构示意图三。

具体实施方式

为便于对本实用新型的结构及实现的效果有进一步的了解，现结合较佳实施例详细说明如下。

本实用新型首先通过计算器辅助工程来模拟模具在冷却时的温度分布及变化，从而找出散热最慢的瓶颈位置，视该位置的大小尺寸、几何形状、精准要求等情况，应用下列方式实现模具内的复杂随形控温管道。