[实用新型]具有防尘护罩的螺旋排渣器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于废塑料炼油的机构，具体的说涉及一种用于废塑料炼油的具有防尘护罩的螺旋排渣器。

背景技术

废塑料通过废塑料炼油设备转换成汽油或柴油可以减少废塑料垃圾对环境的污染，改善生态环境，目前，公知的一种废塑料炼油机工作过程一般为间歇式的，即不能实现连续进料、排渣，能耗较高，环保性能不够理想，开发一种能连续进料排渣的废塑料炼油设备，即需要将进料器、裂解器和排渣器通过管路串联起来，但通常裂解器内的裂解气有一定压力、易燃，有一定的危险性，为防止裂解器内的裂解气透过排渣器而泄露，另外，排渣器内的渣易产生渣尘，污染环境，影响操作者健康，有必要设计一种连续排渣时能自动密封且能防止渣尘污染的螺旋排渣器。

发明内容

本实用新型的目的在于解决技术的不足，提供一种具有防尘护罩的螺旋排渣器，该螺旋排渣器结构设计合理、制造和使用成本低，既可以防止裂解器内的裂解气泄露，又可以防止渣尘污染。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

具有防尘护罩的螺旋排渣器，包括螺旋排渣器本体和罩体，所述螺旋排渣器本体由螺筒、排渣盘和位于螺筒内的排渣螺杆组成，排渣螺杆由功能部、设有螺纹的第一装配部和截面呈多边形的第二装配部组成，功能部的进料端端部设有用于与裂解器的搅拌机构榫卯连接的多边形装配孔，所述功能部自进料端至2/3长度的位置具有螺纹，余下1/3长度部分无螺纹，所述排渣盘沿轴心设有多边形装配孔，排渣盘与第二装配部榫卯连接，所述罩体顶部设有观察窗及窗盖，所述窗盖与罩体铰接，罩体底部设有料斗，所述料斗侧面铰接有料斗门。

优选的，所述排渣盘呈圆锥台形，所述螺筒与排渣盘装配的一端呈适配的圆锥台形，所述观察窗的截面呈U形，所述多边形装配孔为六边形。

优选的，所述螺旋排渣器还设有用于调节排渣量的限位机构，所述限位机构由调节盘和弹性复位件构成，弹性复位件套接于第一装配部，调节盘与第一装配部螺纹连接，弹性复位件的两端分别与调节盘和排渣盘抵接。

优选的，所述弹性复位件为环形弹簧。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理、制造、使用和维护成本较低，既可以防止裂解器内的裂解气泄露，又可以防止渣尘污染。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图中：1、螺旋排渣器本体，11、螺筒，12、排渣盘，13、排渣螺杆，131、功能部，132、第一装配部，133、第二装配部，2、罩体，21、观察窗，22、窗盖，3、料斗，31、料斗门，4、调节盘，5、弹性复位件。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例：

如图1所示，具有防尘护罩的螺旋排渣器，包括螺旋排渣器本体1和罩体2，所述螺旋排渣器本体1由螺筒11、排渣盘12和位于螺筒11内的排渣螺杆13组成，排渣螺杆13由功能部131、设有螺纹的第一装配部132和截面呈多边形的第二装配部133组成，功能部131的进料端端部设有用于与裂解器的搅拌机构榫卯连接的多边形装配孔，所述功能部131自进料端至2/3长度的位置具有螺纹，余下1/3长度部分无螺纹，所述排渣盘12沿轴心设有多边形装配孔，排渣盘12与第二装配部133榫卯连接，所述罩体2顶部设有观察窗21及窗盖22，所述窗盖22与罩体2铰接，罩体2底部设有料斗3，所述料斗3侧面铰接有料斗门31。

本实施例中，所述排渣盘12呈圆锥台形，所述螺筒11与排渣盘12装配的一端呈适配的圆锥台形，所述观察窗21的截面呈U形，所述多边形装配孔及第二装配部133的截面均为六边形，所述螺旋排渣器还设有用于调节排渣量的限位机构，所述限位机构由调节盘4和弹性复位件5构成，弹性复位件5套接于第一装配部132，调节盘4与第一装配部132螺纹连接，弹性复位件5的两端分别与调节盘4和排渣盘12抵接，所述弹性复位件为环形弹簧。

本实用新型使用时，裂解器排出的废渣通过排渣螺杆13往排渣器的出料端推送，出料端排渣螺杆13有一段无螺纹，导致渣料在此处积累填满螺筒1，形成密封效果，裂解器内的废渣排完后，此段的渣料仍然存在，避免裂解气泄露；罩体2和料斗3的设计可以避免渣尘逃逸，观察窗2可以便于观察排渣情况。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。