[实用新型]一种连续放箔结构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电极箔生产自动化设备，尤其涉及一种连续放箔结构。

背景技术

电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝电极箔产业的发展起了推波助澜的作用。同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切，对电极箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求。

从上世纪90 年代至今国际与国内的腐蚀机台的放箔装置都是间断性放箔装置。固定杆上安装了两个感应器，上接近开关和下接近开关。放箔时，浮动辊到达上接近开关后放箔机停止放箔，浮动辊下移，到达下接近开关后感应器工作，放箔机开始工作卷起。此放箔方法存在一定的弊端，放箔机停止、运转、停止完成一个循环的放箔，从停止状态到重新启动，放箔机的张力等有一定的变化，会导致放箔张力不稳，致使箔片有卷曲不平整、空鼓等现象发生。张力不稳也容易造成箔片有跑偏现象，导致箔片卷曲斜皱和卷曲不平整等发生。另外，放箔机突然的启动运转也容易使箔片在浮动辊上产生摩擦，造成擦伤，影响外观质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种连续进行放箔作业，保持放箔张力稳定，是的箔片表面平整、无空鼓等现象发生的技术方案：

     一种连续放箔结构，主体为放箔机构，放箔机构分为两个放箔机构A和放箔机构B，放箔机构A与放箔机构B前后依次分布在同一直线上。放箔机构A的结构为：由引箔辊A及放箔电机A前后依次分布，引箔辊A的中心点与放箔电机A的底部处于同一水平面上，放箔电机A上连接有一个快速按钮。放箔机构B的结构为：由引箔辊B及放箔电机B前后依次分布，引箔辊B的中心点与放箔电机B的底部处于同一水平面上，引箔辊B的正下方设置缓冲装置。

进一步的，缓冲装置的结构为：包括两个下辊轮，活动支架及固定支架，下辊轮两端固定设置在活动支架两端，活动支架与固定支架活动连接，活动支架沿固定支架垂直方向中轴线上下自由移动。

进一步的， 还包括包括限位传感器A、限位传感器B、声光报警器及PLC控制器，限位传感器A设置在固定支架顶部，限位传感器B固定设置在固定支架底部，声光报警器及PLC控制器设置在固定支架上任意位置，PLC控制器分别与限位传感器A、限位传感器B、声光报警器、放箔电机A及放箔电机B通过导线连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型中放箔机构A与放箔机构B前后依次分布在同一直线上，在放箔机构B的引箔辊B的正下方设置缓冲装置，通过各设备的协同工作实现连续进行放箔作业，保持放箔张力稳定，是的箔片表面平整、无空鼓等现象发生。

（2）在本实用新型中还包括包括限位传感器A、限位传感器B、声光报警器及PLC控制器，有效的避免了由于缓冲装置的工作状态异常导致设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为缓冲装置示意图；

图3为本实用新型的结构框图。

具体实施方式

为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型中连续放箔结构主体为放箔机构，放箔机构分为两个放箔机构A和放箔机构B，放箔机构A与放箔机构B前后依次分布在同一直线上。放箔机构A的结构为：由引箔辊A1及放箔电机A2前后依次分布，引箔辊A1的中心点与放箔电机A2的底部处于同一水平面上，放箔电机A2上连接有一个快速按钮3。放箔机构B的结构为：由引箔辊B4及放箔电机B5前后依次分布，引箔辊B4的中心点与放箔电机B5的底部处于同一水平面上，引箔辊B4的正下方设置缓冲装置6，通过各设备的协同工作实现连续进行放箔作业，保持放箔张力稳定，是的箔片表面平整、无空鼓等现象发生。

其中，如图2所示的，缓冲装置6的结构为：包括两个下辊轮7，活动支架8及固定支架9，下辊轮7两端固定设置在活动支架8两端，活动支架8与固定支架9活动连接，活动支架8沿固定支架9垂直方向中轴线上下自由移动。

如图3所示，还包括包括限位传感器A10、限位传感器B11、声光报警器12及PLC控制器13，限位传感器A10设置在固定支架9顶部，限位传感器B11固定设置在固定支架9底部，声光报警器12及PLC控制器13设置在固定支架9上任意位置，PLC控制器13分别与限位传感器A10、限位传感器B11、声光报警器12、放箔电机A2及放箔电机B5通过导线连接，有效的避免了由于缓冲装置的工作状态异常导致设备损坏。