[实用新型]一种高温石墨化电煅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能高温煅烧、耗能少的高温石墨化电煅炉，属于碳素技术领域。

背景技术

电煅炉是一种结构比较简单的立式电阻炉，通过安装在炉体内部上下两端电极供电，利用物料本身的电阻构成电流回路，将电能转化为热能，在隔绝空气的情况下将物料加热到高温，以达到煅烧效果。

早期的电煅炉炉芯温度仅为1800度左右，仅能用于生产煅后石油焦/无烟煤。2000年左右国内开始用电煅炉生产石墨化石油焦或石墨化无烟煤制品，中国专利CN200510136353.5介绍了用电煅炉生产石墨化石油焦/无烟煤的方法，虽然该专利称此时的炉芯温度可达1700～3000度左右，但没有涉及电煅炉本身的结构。实用新型201320118977.4则介绍了一种可用于2000～2500度左右的内衬形式。

近年来，随着铝用高石墨质阴极的广泛使用，和炼钢用增碳剂的需求量不断增加，石墨化石油焦/无烟煤具有广阔的市场前景。

综上所述，采用现有电锻炉技术生产石墨化石油焦或石墨化无烟煤制品，难以满足产量和产品质量的要求。为此，必须改造现有电锻炉的结构和控制技术，解决炉体煅烧区域高温（最高达3000度）的技术问题，实现高效生产，保证质量，降低能耗。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高温石墨化电煅炉，结构简单，使用和操作方便，高温煅烧，高效生产，质量好，能耗低，以克服现有技术问题的不足。

本实用新型采取的技术方案为：一种高温石墨化电煅炉，包括炉体、炉体上端设置上部电极和下端设置的下部电极，所述上下部电极采用石墨电极，上下部电极分别连接至供电整流装置的正负极，所述供电整流装置由三相交流电源装置提供三相交流电源。

所述三相供电整流装置采用三相六脉波或三相十二脉波整流结构，能够满足电能需求，实现更进一步的供电平衡。

所述炉体靠近下端设置多级冷却装置，所述多级冷却装置采用内外循环水套，内循环水套设置在电极一周，外循环水套固定连接在炉体内村底端一周，冷却效果更好，生产效率更高，设备寿命更长。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型采用石墨电极和三相交流电源连接供电整流装置，对电极直流供电，实现了设备的高温煅烧、效率高、产品质量好、损耗低、能源利用率高，内炉芯中心最高温度可达3000度，可用于生产石墨化石油焦（或石墨化无烟煤），也可用于生产普通电煅石油焦（电煅煤），有效解决了现有技术中存在的无法实现高达3000度的高温煅烧、单相电能损耗大的问题，石墨电极相比碳电极直径更小，不易影响炉体的进出料困难，并具有设备使用寿命更长、结构简单的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型高温石墨化电煅炉采用炭电极时的本体示意图；

图3为传统普通电煅炉本体剖面示意图。

具体实施方式

如图1~图3所示, 一种高温石墨化电煅炉，包括炉体1、炉体1上端设置上部电极2和下端设置的下部电极3，所述上部电极2和下部电极3采用石墨电极，相比碳电极，能承受更大的电流，不易损坏，高温条件下使用寿命长，石墨电极相比碳电极直径更小，不易影响炉体的进出料困难，上部电极2和下部电极3分别连接至供电整流装置的正负极，供电整流装置8能够将交流电转换为直流电，对电极进行供电，所述供电整流装置连接三相交流电源装置，由其提供三相交流电源，三相交流电源具有平衡供电的作用，采用石墨电极和三相交流电源连接供电整流装置，对电极直流供电，实现了设备的高温煅烧、效率高、产品质量好、损耗低、能源利用率高，内炉芯中心最高温度可达3000度，可用于生产石墨化石油焦或石墨化无烟煤，也可用于生产普通电煅石油焦（电煅煤），有效解决了现有技术中存在的无法实现高达3000度的高温煅烧、单相电能损耗大的问题，并具有结构简单的特点。

所述三相供电整流装置采用三相六脉波或三相十二脉波整流结构，能够满足电能需求，实现更进一步的供电平衡。

所述炉体1靠近下端设置多级冷却装置5，所述多级冷却装置5采用内外循环水套，内循环水套设置在下部电极3一周，外循环水套固定连接在炉体内村4底端一周，冷却效果更好，生产效率更高，设备寿命更长。

使用原理：开启三相电源，接通电煅炉开关，通过供电整流装置对上下电极供电，炉体内升温，温度达到3000度时，通过料斗9下料到炉体中进行煅烧，根据煅烧技术规定的时间，关闭煅烧电源。