[实用新型]一种改进的风柜机组底座

说明书

技术领域

 本发明创造涉及空调底座技术领域，具体涉及一种改进的风柜机组底座。

背景技术

目前，支撑风柜机组的底座一般由多条钣金件依次首尾焊接成的钣金底座，如图1和图2所示，组成风柜机组的底板6铺设于钣金底座上，由于还需要在钣金底座上安装组成风柜机组的侧板7，底板6未完全覆盖住钣金底座，钣金底座的周边还预留有约10mm宽度的用于安装侧板7的侧板安装面2，为保证风柜机组的结构强度，侧板7的厚度一般设计为较厚,约30mm，这样在安装侧板7时，只有10mm厚度的侧板7安装于侧板安装面2，其他20mm厚度的侧板7则突出于侧板安装面2并处于悬空状态，并且侧板安装面2的边缘设有折弯部3，折弯部3还设有5mm的圆角4，圆角4处的侧板安装面2不与侧板7接触，因而侧板7与侧板安装面2的实际的接触宽度只有5mm,这样导致侧板7很容易从钣金底座上滑落，具有一定的安全隐患，并且严重影响风柜机组的组装效率。

发明内容

 本发明创造的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种防止侧板从钣金底座上滑落、方便组装的改进的风柜机组底座。

本发明创造的目的通过以下技术方案实现：

提供一种改进的风柜机组底座，包括组成钣金底座的钣金件和组成风柜机组的侧板，所述钣金件的周边设有用于安装所述侧板的侧板安装面，所述侧板安装面的两端均设有沿所述侧板安装面平行延伸出的法兰部，安装侧板时，所述法兰部与所述侧板安装面均与所述侧板接触。

其中，所述法兰部的宽度设为4～6mm。

其中，所述法兰部的长度设为40～60mm。

其中，所述侧板安装面的中部设有折弯部，所述折弯部与所述法兰部之间设有缺口。

其中，所述侧板安装面的宽度为8～10mm。

本发明创造的有益效果：

本发明创造的改进的风柜机组底座，其结构包括钣金件和侧板，钣金件的周边设有用于安装侧板的侧板安装面，侧板安装面的两端均设有平行延伸出所述侧板安装面的法兰部，在安装侧板时，法兰部与侧板安装面均与侧板接触，法兰部是侧板安装面宽度方向的延伸，增加了侧板与侧板安装面的接触宽度，防止侧板从侧板安装面上滑落，进而可提高风柜机组的组装效率，且消除安全隐患。

附图说明

利用附图对本发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为现有技术中的风柜机组底座的结构示意图。

图2为图1中A中的放大示意图。

图3为本发明创造的一种改进的风柜机组底座的结构示意图。

图4为图3中B中的放大示意图。

图5为本发明创造的钣金件的结构示意图。

图1和图5中包括有：

1-钣金件；

2-侧板安装面；

3-折弯部；

4-圆角；

5-法兰部；

6-底板；

7-侧板；

8-缺口。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。

本发明创造的一种改进的风柜机组底座的具体实施方式如图3和4所示，包括钣金底座和风柜机组，钣金底座由多块钣金件1组成，风柜机组由底板6和侧板7组成，底板6铺设于钣金底座上，钣金件1的周边设有用于安装侧板7的侧板安装面2，所述侧板安装面2的两端均设有沿所述侧板安装面2平行延伸出的法兰部5，安装侧板7时，所述法兰部5与所述侧板安装面2均与所述侧板7接触。

法兰部5是侧板安装面2宽度方向上的延伸，增加了侧板7与侧板安装面2的接触宽度，防止侧板7从侧板安装面2上滑落，进而可提高风柜机组的组装效率，且消除安全隐患

由于法兰部5代替了现有技术中的折弯部3，进而也消除了不起支撑作用的圆角4，因而法兰部5的设置消除了侧板安装面2因圆角4的设置而减少的宽度，并且法兰部5未增加任何钣金料的用量，经济实惠。

进一步的，由于侧板7的厚度为30mm，侧板安装面2的宽度为10mm，法兰部5的宽度为5mm,这样侧板安装面2与法兰部5共同支撑15mm厚度的侧板7，相对于现有技术中的侧板安装面2与侧板7只有5mm的接触宽度，可有效避免侧板7从钣金底座上滑落，提高生产效率。

进一步的，法兰部5的长度为50mm，该长度足够稳定支撑侧板7。