[实用新型]动态式蘑菇基料好氧厌氧联合发酵设施

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用菌培育领域，具体说是一种利用粪便秸秆通过好氧和厌氧联合发酵生产蘑菇基料的设施。

背景技术

目前国内培育的食用菌多采用的是隧道发酵池，发酵为静态模式，存在发酵时间长，约20天左右，发酵不完全，营养损失大，发酵质量差、生产效率低等缺陷。而现在采用的蒸汽灭菌就更是落后耗能多而效率很低的灭菌方式。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种动态式蘑菇基料好氧厌氧联合发酵设施，用本设施发酵质量好，营养损失少，从而为食用菌的培育创造了良好条件。

本实用新型的技术方案如下：

一种动态式蘑菇基料好氧厌氧联合发酵设施，它由好氧发酵池、厌氧发酵池及气柜、发酵料滤淋池三大部分构成；上述的好氧发酵池前端连空压机及缓冲罐，好氧发酵池上部的气体出口经好氧发酵氨气排出管路、风机、氨气缓冲罐接入厌氧发酵池后面的出料池，好氧发酵池的排料口接厌氧发酵池；厌氧发酵池是设在地下的有坡度的连续发酵池，该发酵池上面设出气口，出气口经厌氧沼气管路连气柜，厌氧发酵池的出料通道经气柜池、出料池、消化料提升车接入上述的发酵料淋滤池，发酵料淋滤池的滤液经滤液回流管路、滤液回流泵接入厌氧发酵池的入料端。

上述的好氧发酵池下面为空气气压室，中间为斜坡式进气风帽，上部设好氧池进料口，下部有排料口，排料口设好氧池出料搅轮。

上述的厌氧发酵池前部设厌氧位压池，位压池内设有搅拌搅轮，后部设折流墙，后端设出料通道，出料通道与气柜池相接，气柜池上部设气柜，气柜池与出料池相连。

上述的发酵料滤淋池中间为斜坡式筛板，筛板下为淋滤底间，上部设淋滤池进料口，下部有排料口，排料口设出料搅轮。

本实用新型的优点在于：1、本装置好氧厌氧联合发酵，机械化操作，提高了生产效率，使一套设备的动态运行下代替多套静态设施的生产量，使设备投资大为降低。2、在好氧和厌氧的相互关系上达到了良好的互补利用，比如利用好氧升温既为厌氧发酵段提供了温度条件，又发挥了好氧效率高的优势；好氧发酵产生蒸发氨气是氮素营养，通过真空泵抽取后再打入厌氧发酵的排出料端，因厌氧发酵会产生大量腐植酸类，正好吸收氨气(氨水)，形成酸碱中和，从而增加了蘑菇料的营养，并且防止物料营养流失和造成环境的空气污染，一举多得。3、发酵同时灭菌，节能。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图中，1、缓冲罐；2、物料提升车；3、空气气压室；4、进气风帽；5、好氧发酵池；6、好氧发酵氨气排出管路；7、好氧池出料搅轮；8、厌氧位压池；9、厌氧发酵池；10、罗茨风机；11、厌氧沼气管路；12、折流墙；13、出料通道；14、气柜15、出料池；16、滤液回流泵；17、滤液回流管路；18、消化料提升车；19、筛板；20、淋滤底间；21、出料搅轮；22、蘑菇料培养基；23、发酵料淋滤池；24、淋滤池进料口；25、搅拌搅轮；26、氨气缓冲罐；27、气柜池；28、发酵料指示线；29、空压机；30、好氧池进料口。

由图1可以看到，本联合发酵设施，它由好氧发酵池5、厌氧发酵池9及气柜14、发酵料滤淋池23三大部分构成；上述的好氧发酵池前端连空压机29及缓冲罐1，物料提升车2将牛粪秸秆配合料提升至好氧发酵池上部的入口，好氧发酵池上部的气体出口经好氧发酵氨气排出管路6、罗茨风机10、氨气缓冲罐26接入厌氧发酵池后面的出料池15，罗茨风机(正负压泵)，一边抽取好氧池发酵产生的氨气，从另一边打入厌氧发酵池的出料池15料液中与腐植酸中和。

好氧料定时排出后直接进入厌氧段的厌氧位压池8，好氧端浓度在30％左右，进入厌氧段浓度需要调节到20％左右。上述的好氧发酵池下面为空气气压室3，中间为斜坡式进气风帽4，进气风帽上设气孔，上部设好氧池进料口30，下部有排料口，排料口设好氧池出料搅轮7。

厌氧发酵池9是设在地下的有坡度的连续发酵池，其前部设厌氧位压池8，位压池内设有搅拌搅轮25，后部设折流墙12，该墙是为维持消化池内液位高度用。该发酵池上面设出气口，出气口经厌氧沼气管路11连气柜14；因为是厌氧，所以有一定量的沼气产生。厌氧发酵池的出料通道13经气柜池27、出料池15将发酵料引入消化料提升车18，消化料提升车将发酵料提升至上述的发酵料淋滤池23，28是发酵料指示线。