[实用新型]一种节温器座组件压装机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及节温器组件制备设备，尤其涉及一种节温器座组件压装机。

背景技术

节温器是控制冷却液流动路径的阀门。是一种自动调温装置，通常含有感温组件，借着膨胀或冷缩来开启、关掉空气、气体或液体的流动。节温器（thermostat）是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量，改变水的循环范围，以调节冷却系的散热能力，保证发动机在合适的温度范围内工作。节温器必须保持良好的技术状态，否则会严重影响发动机的正常工作。如节温器主阀门开启过迟，就会引起发动机过热；主阀门开启过早，则使发动机预热时间延长，使发动机温度过低。

    主要使用的节温器为蜡式节温器，当冷却温度低于规定值时，节温器感温体内的精致石蜡呈固态，节温器阀在弹簧的作用下关闭发动机与散热器之间的通道，冷却液经水泵返回发动机，进行发动机内小循环。当冷却液温度达到规定值后，石蜡开始融化逐渐变为液体，体积随之增大并压迫橡胶管使其收缩。在橡胶管收缩的同时对推杆作用以向上的推力，推杆对阀门有向下的反推力使阀门开启。这时冷却液经由散热器和节温器阀，再经水泵流回发动机，进行大循环。节温器大多数布置气缸盖出水管路中，这样的优点是结构简单，容易排除冷却系统中的气泡；缺点是节温器在工作时经常开闭，产生振荡现象。

在节温器的生产制造过程中，节温器的装配一直是影响节温器生产进度的重要问题，由于节温器的构造简单，通常企业采用人工进行装配的简单的工作，而在实际生产中，可以发现由人力来进行该工艺步骤，不但效率低而且合格率差并且还增加了企业的用工成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作简易，并且充分考虑操作者使用安全的技术方案：

    一种节温器座组件压装机包括水平工作台、底板、定位装置、两个油缸，两个油缸底板及两个夹具，水平工作台上表面固定设置有底板，底板上表面固定设置定位装置，底板对应两侧均固定设置有油缸底板，油缸底板设置在同一直线上，油缸底板上表面固定设有油缸，油缸的活塞杆与夹具固定连接。

    进一步的，定位装置为4个，两个夹具的两侧均各固定设置一个定位装置，定位装置由定位座，定位油缸，定位压杆及分体式定位销构成，定位压杆一端与定位座相互铰接，定位压杆另一端为活动端，与定位油缸的活塞杆固定连接，定位压杆可以上下活动，定位销设置在定位压杆活动端前侧，与底板固定连接。

进一步的，夹具的两侧固定设置的两个定位装置中，任意一个定位装置的定位销顶部设置有位置传感器。

进一步的，压装机还包括夹具导轨，所述夹具导轨为长方体，上表面设有凹槽，凹槽内腔形状与夹具外轮廓相同，夹具导轨固定设置在底板两端部，夹具在夹具导轨的凹槽内左右活动。

进一步的，压装机还包括接近传感组件，所述接近传感器组件包括底座和接近传感器；所述底座为高度是5~10cm的立方体，底座固定设置在底座上与夹具同侧的两定位装置之间空隙位置，接近传感器固定设置在底座顶部。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过设置在水平工作台上的油缸与夹具的协调工作，以纯机械式的装配工艺代替了传统由人工对节温器进行装配的工艺步骤，有效提高了生产效率，简化操作步骤，有效降低了企业的用工成本。

（2）该实用新型中定位装置为4个，两个夹具的两侧均各固定设置一个定位装置，使得操作者在使用该设备时操作更简单，上手更容易。

（3）实用新型通过夹具的两侧固定设置的两个定位装置中，任意一个定位装置的定位销顶部设置有位置传感器，检测带装配设备安装位置是否正常，大大减少了不良品的产生几率。

（4）该压装机中还包括夹具导轨，防止由于设备在长期使用过程中夹具部分产生偏移，影响所生产的节温器功能，有效增加该设备的稳定性及使用寿命。

（5）本实用新型的压装机还包括接近传感组件，在接近传感组件未感测到待装配产品时，整体的机械设备无法工作，进一步增加了该设备的安全，避免了由于意外操作所带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图;

图3为本实用新型俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。