[实用新型]一种热回流循环医药提取浓缩机组有效
申请号: | 201420856546.2 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN204395519U | 公开(公告)日: | 2015-06-17 |
发明(设计)人: | 王康林;王高进 | 申请(专利权)人: | 江苏平光制药(焦作)有限公司 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02;B01D36/00 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 454000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回流 循环 医药 提取 浓缩 机组 | ||
技术领域
本实用新型涉及医疗设备领域,具体涉及一种热回流循环医药提取浓缩机组。
背景技术
在制药行业中,提取中药成分时,需要将药材投入到中药提取罐内熬制。药材首先要经过清洗,清洗后再从中药提取罐的进药口投入。目前将药材投入进中药提取罐内均为纯人工操作,首先人工的将清洗好的药材搬运至中药提取罐所处的室内,再人工的将药材提起从进药口投入到中药提取罐内,搬运及投药均费时费力,不利于生产效率的提高,有时清洗药材的地方还不在同一层楼,这就更为不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热回流循环医药提取浓缩机组。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种热回流循环医药提取浓缩机组,包括提取罐,所述提取罐下端连接有过滤器,所述过滤器连接有泵,所述泵连接有浓缩蒸发器,所述浓缩蒸发器下端连接有浓缩加热器,所述浓缩蒸发器上端连接有浓缩冷凝器,所述浓缩冷凝器连接有蒸发液料罐,所述提取罐上端连接有消泡器,所述消泡器连接有油水分离器和提取罐冷凝器,所述油水分离器和提取罐冷凝器之间设有提取罐冷却器。
在上述方案基础上优选,所述提取罐两端连接有气动装置。
在上述方案基础上优选,所述提取罐底部设有排渣门。
在上述方案基础上优选,所述浓缩蒸发器上设有若干启闭阀门。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:在提取罐中,把中药材浸泡在溶媒中,采用蒸气加热,使溶剂在药材间循环流动,溶剂的循环流动,增加了磨擦洗脱力度和浓度差,静压柱加速溶剂对药材的渗透力,一定的温度加快了对有效成份的溶解浸出,经过设定的时间,药液经过滤器过滤后直接放入浓缩蒸发器,浓缩蒸发器产生的二次蒸气,经浓缩冷凝器可以送回提取罐,作为新溶剂和热源使用,形成边提取边浓缩,直到获得符合工艺要求的中间体,提取终点,药渣经回收溶剂排放,溶剂经冷却后放入贮槽,提高生产效率,自动循环进行;提取罐两端连接有气动装置,用于增加提取罐提取动力,提取罐底部设有排渣门,及时排去提取剩下的残渣,避免堵塞提取罐,浓缩蒸发器上设有若干启闭阀门,可调节浓缩蒸发器内部的压强。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中标号为:1-提取罐,2-过滤器,3-泵,4-浓缩蒸发器,5-浓缩加热器,6-浓缩冷凝器,7-浓缩液料斗,8-消泡器,9-提取罐冷凝器,10-油水分离器,11-提取罐冷却器,12-气动装置,13-排渣门,14-启闭阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1可知,一种热回流循环医药提取浓缩机组,包括提取罐1,所述提取罐1下端连接有过滤器2,所述过滤器2连接有泵3,所述泵3连接有浓缩蒸发器4,所述浓缩蒸发器4下端连接有浓缩加热器5,所述浓缩蒸发器4上端连接有浓缩冷凝器6,所述浓缩冷凝器6连接有蒸发液料罐7,所述提取罐1上端连接有消泡器8,所述消泡器8连接有油水分离器10和提取罐冷凝器9,所述油水分离器10和提取罐冷凝器9之间设有提取罐冷却器11。
值得注意的是,所述提取罐1两端连接有气动装置12,用于增加提取罐提取动力,提取罐1底部设有排渣门13,及时排去提取剩下的残渣,避免堵塞提取罐1,浓缩蒸发器4上设有若干启闭阀门14,可调节浓缩蒸发器4内部的压强。
在提取罐1中,把中药材浸泡在溶媒中,采用蒸气加热,使溶剂在药材间循环流动,溶剂的循环流动,增加了磨擦洗脱力度和浓度差,静压柱加速溶剂对药材的渗透力,一定的温度加快了对有效成份的溶解浸出,经过设定的时间,药液经过滤器2过滤后直接放入浓缩蒸发器4,浓缩蒸发器4产生的二次蒸气,经浓缩冷凝器6可以送回提取罐1,作为新溶剂和热源使用,形成边提取边浓缩,直到获得符合工艺要求的中间体,提取终点,药渣经回收溶剂排放,溶剂经冷却后放入贮槽,提高生产效率,自动循环进行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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