[实用新型]用于加气混凝土生产的切割废料回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土生产设备制造领域，具体的涉及一种用于加气混凝土生产的切割废料回收系统。

背景技术

加气混凝土在生产过程中由于由浇注、发气膨胀而形成的坯体体积较大，不利于最终产品的施工，要达到所要求的外形尺寸，必须于最终形成产品前对坯体进行分割加工。如授权公告号为CN 203031743U的实用新型专利公开了一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置，包括横向切割机、纵向切割机和切割平台，其特征在于：还包括一组轨道，横向切割机和纵向切割机的机架底部安装有与轨道配合的轨式滚轮，在机架平移驱动装置驱动下，横向切割机和纵向切割机可以沿轨道做往复运动，切割平台固定安装在轨道内侧地基上，轨道沿切割平台纵向延伸布置，沿切割平台纵向两端轨道上分别设置有可以同时停放横向切割机和纵向切割机的准备工位和可以停放纵向切割机的置换工位。

该种切割装置可实现对混凝土砌块的切割，但在切割过程中所产生坯体边角废料会堆积在轨道上，需要定时清理，不仅费时费力，而且浪费了原料。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于加气混凝土生产时，固定蒸养车上的混凝土模坯的夹紧机构。

用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，包用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，包括横向切割机、纵向切割机、切割平台，所述横向切割机和纵向切割机固定于水平地面上，其特征在于：还包括废料回收槽、运料装置、切割工作台和刮料板；所述废料回收槽开设于横向切割机和纵向切割机下方的水平地面上，该废料回收槽的开口朝上；所述运料装置包括轨道、运料小车和小车驱动机构，该轨道布置于废料回收槽开口两侧并沿废料回收槽开口延伸、该运料小车可移动的设置于轨道上，该小车驱动机构与运料小车连接用于驱动运料小车沿轨道往复运动；所述切割工作台可拆卸的安装于运料小车上；所述刮料板设置于废料回收槽开口处、且布置于轨道与运料小车的间隙中。

进一步的，运料小车包括移动架、设置于移动架上的固定座、设置于固定座上的工作台安装座。

进一步的，工作台安装座的两侧分别设有一限位挡板。

进一步的，废料回收槽的开口处设有一向内凹陷的轨道安装槽。

进一步的，移动架两端分别伸入轨道安装槽中与轨道连接。

进一步的，刮料板布置于与移动架与固定座之间。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，在加气混凝土砌块生产过程中，运料小车移动过程中，落于轨道与运料小车间隙的废料被刮料板刮入废料回收槽中，从而保证了运料小车的运行，从而避免了废料在进料口处堆积，运料装置移动灵活，使用方便。

附图说明

图1为用于加气混凝土生产的切割废料回收系统的结构示意图。

图2为用于加气混凝土生产的切割废料回收系统运料装置的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2所示，用于加气混凝土生产的切割废料回收系统，包括横向切割机1、纵向切割机2、废料回收槽3、运料装置4、切割工作台5和刮料板6；

横向切割机1、纵向切割机2固定于水平地面100上；

废料回收槽3开设于横向切割机1和纵向切割机2下方的水平地面上，该废料回收槽3具有一开口朝上的进料口31，进料口31两侧各开设有一向内凹陷的轨道安装槽32，轨道安装槽32沿废料回收槽开口延伸；

运料装置4包括轨道41、运料小车42和小车驱动机构，该轨道41设置于轨道安装槽32内，该运料小车42包括移动架421、固定座422、工作台安装座423，移动架421两端分别伸入轨道安装槽32中可移动的设置于轨道41上，固定座422设置于移动架421上、工作台安装座423设置于固定座422上，该小车驱动机构与移动架421连接以带动固定座422和工作台安装座423一起沿轨道往复运动；

切割工作台5可拆卸的安装于运料小车42上；

刮料板6设置于废料回收槽3开口处、且布置于轨道41移动架421与固定座422的缝隙间，横向切割机1和纵向切割机2的进料端和出料端的轨道41上均设有刮料板。

参照图1、图2所示，上述用于加气混凝土生产的切割废料回收系统的工作过程如下：