[实用新型]一种电阻点焊试板的扭开装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域的一种工具，尤其涉及一种电阻点焊试板的扭开装置。

背景技术

电阻点焊是一种高效率、低成本的焊接方法，广泛的应用在汽车、电子、航空等重要工业领域。电阻电焊的原理是，电流通过上下层金属，在二层金属之间因电阻和上下电极共同作用下发热形成熔化核心，通电结束同时压力延时释放后，核心凝固就形成焊核。在重要零部件进行电阻点焊前，一般需要先在相同条件下，用焊接试板进行试焊。试焊完成后，需要扭开被焊合的两个试件，然后测量试焊生成的焊核的尺寸是否符合工艺要求。扭开后的两个试件可以再次用于试焊，以提高焊接试件的利用率，降低成本。当被焊接的焊接试件厚超过2.0mm时，焊合的程度大，员工需要很大的力去扭开被焊合的焊接试板，甚至有时候无法扭开；而当扭开厚度较小的焊接试板时，又容易因为焊接试板自身的结构刚度不足而导致焊接试件被扭弯，从而无法扭开焊接试件，并导致焊接试件无法再次使用。

例如，在现有的公开文件中，有公开号为CN201505886U、公开日为2010-06-16的中国专利文献，公开了一种焊接试板的扭开装置，利用利用杠杆原理，主要采用固定立柱和活动套筒扳手来实现的，将焊接试板一端放入立柱的卡口内，然后将焊接试板另一端插入活动套扳手内，上下扭动，即可将焊接试板扭开，被扭开的焊接试板直接落入立柱底部，可从取试板口内取出焊接试板，以备下一次使用；也可以在立柱内设置格挡，然后从上面直接取出焊接试板。该技术方案的不足之处在于，虽然能够省力的扭开焊接试板，但是在扭开的过程中可能会扭弯焊接试板，且只能适用于某个厚度的焊接试板。

实用新型内容

为解决现有的电阻点焊试板扭开需要的力较大、较厚的焊接试板需要很大的扭转力才能扭开，较薄的焊接试板容易被扭弯而无法扭开，且无法再次使用的问题，本实用新型提供一种能够方便、省力地扭开电阻点焊焊合的焊接试板，不会扭弯焊接试板，且能够适用于不同厚度的焊接试板的电阻点焊试板的扭开装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电阻点焊试板的扭开装置，包括试板箱，试板箱的上表面上固定有纵截面为“L”字形的立柱，立柱的竖直段的侧面上设有焊接试板卡扣，焊接试板卡扣的横截面为“几”字形，焊接试板卡扣与立柱围成一个轴线在竖直方向上的焊接试板卡槽，立柱上还设有手动夹紧结构，手动夹紧结构的夹紧面平行于立柱和焊接试板卡扣的接合面。焊接试板卡扣用于放置和定位需要扭开的焊接试板，手动夹紧结构的夹紧面平行于立柱和焊接试板卡扣的接合面使得在扭开焊接试件时，焊接试件能够保持在一个平面内，而不会被向外扭弯。

作为优选，立柱的侧面上设有轴线为竖直方向的凸条，焊接试板卡扣配合在凸条上，焊接试板卡扣与立柱通过螺栓连接，且在焊接试板卡扣与立柱之间设有压力弹簧。通过螺栓连接并在焊接试板卡扣与立柱之间设有压力弹簧，使得立柱和焊接试板卡扣之间的间距可以通过扭松或扭紧螺栓来调节焊接试板卡槽的宽度，从而适用于不同宽度的焊接试板的扭开，适用性高。

作为优选，试板箱的下表面上设有滚动结构，滚动结构包括设置在试板箱前端的两个具有能够自锁的定向滚轮和设置在试板箱的下表面上的后端设有两个能够自锁的万向滚轮。滚动结构使本装置能够方便的移动。

作为优选，“L”字形的立柱的水平段和竖直段之间设有加强筋。加强筋使立柱的结构强度增加，不易受力变形，影响焊接试件的扭开。

作为优选，还包括焊接试板加长套筒，焊接试板加长套筒上具有焊接试板套接槽。焊接试板加长套筒可以加长扭转时的力臂，从而使焊接试件的扭开更省力。

本实用新型的有益效果是：能够方便、省力地扭开电阻点焊焊合的焊接试板，不会扭弯焊接试板，且能够适用于不同厚度的焊接试板。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是本实用新型的焊接试板的结构示意图。

图中：1.试板箱，2.立柱， 21.凸条，22.加强筋，3.焊接试板卡扣，4.焊接试板卡槽，5.手动夹紧结构，6.压力弹簧，7.滚动结构，71.定向滚轮，72.万向滚轮，8.焊接试板加长套筒，81.焊接试板套接槽，9.焊接试板，91.焊核。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。