[实用新型]极柱与下出线端连接组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电器设备技术领域，尤其涉及一种极柱与下出线端连接组件。

背景技术

当前，高压真空断路器的中部装有下出线端子，下出线端子通过螺钉与下触臂连接，下触臂上在与下出线端子连接处设有用于防漏电的触臂密封环。其中，下出线端子与极柱连接，极柱包括导电件和真空灭弧室。

但是，上述结构的极柱与下出线端连接组件存在以下不足：

当前结构的下出线端子与下触臂均通过分体式设计，然后通过螺钉将下出线端子与下触臂连接，通过该种连接方式仍旧不能达到完全密封的效果，即下出线端子与下触臂无法达到全固封的效果，这就容易导致下出线端子和下触臂在接触位置与柜体活门发生局部放电的问题，即使在下触臂上设有触臂密封环，随着触臂密封环使用期限的增加，触臂密封环的密封效果会降低，使得下出线端子和下触臂接触处的绝缘性能下降，会加剧下出线端子与下触臂接触处与柜体活门发生局部放电的机率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种固封效果好、局部放电小的极柱与下出线端连接组件。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的极柱与下出线端连接组件：包括下出线端子、导电件和真空灭弧室，所述的导电件与真空灭弧室上端连接，真空灭弧室通过软连接与下出线端子连接；所述的导电件、真空灭弧室和下出线端子外壁均包覆有固封件，固封件一体成型。

本实用新型下出线端子与下触臂设计成一体，省去了下触臂的设计，使得下出线端子的整体性得到了提高；此外，包覆在导电件、真空灭弧室和下出线端子外壁的固封件设计成一体式，这就使得下出线端子在与极柱连接处无法和外界环境接触，实现了导电部件全固封的效果，而且，也不存在杂物与导电部件的接触，从而很好地解决了极柱与下出线端连接组件中存在局部放电的问题。因此，本实用新型提供一种固封效果好、局部放电小的极柱与下出线端连接组件。

作为一种优选，所述的固封件是由固体绝缘材料经过真空压铸而成。所述的固体绝缘材料是环氧树脂。其中，环氧树脂具有良好的绝缘性能，可以防止极柱与下出线端连接组件中上出线端子与下出线端子在与极柱连接处发生漏电的现象；此外，环氧树脂具有良好的柔韧性，通过采用环氧树脂也就方便在导电件、螺钉、真空灭弧室和下出线端子外壁进行真空压 铸成一体式的固封件。

作为一种优选，所述的软连接是指真空灭弧室下端设有一块柔性的导电片，导电片是铜皮，下出线端子通过螺钉与导电片连接。采用柔性的导电片可以方便下出线端子调整，使得在固封件成型前可以对下出线端子与极柱的夹角进行调整，以满足实际需要。

作为一种优选，所述的固封件设有包覆在下出线端头外壁的下端头。通过下端头的设置可以使得下出线端子末端的下出线端头在于外部连接件完成连接后，下出线端子在下出线端头位置受到固体绝缘材料的作用，而不会与外部环境接触，避免下出线端子在下出线端头位置发生局部放电，进一步降低了极柱与下出线端连接组件局部放电的机率。

作为一种优选，所述的下出线端子外壁设有多个第一凸起，导电件外壁设有多个第二凸起。通过第一凸起的设置可以提高下出线端子与固封件连接的整体性，通过第二凸起的设置可以提高导电件与固封件连接的整体性。从整体上来说，通过两处凸起的设置可以提高极柱与下出线端连接组件整体的结构一体性，避免由于某一处发生外部冲击而造成极柱与下出线端连接组件内部结构的松散。

附图说明

图1为本实用新型极柱与下出线端连接组件的剖视图。

图中所示：1、第一凸起，2、下出线端子，2.1、下出线端头，3、导电件，4、真空灭弧室，5、第二凸起，6、固封件，6.1、下端头，7、导电片，8、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型极柱与下出线端连接组件包括下出线端子2、导电件3和真空灭弧室4，所述的导电件3与真空灭弧室4上端连接，真空灭弧室4通过软连接与下出线端子2连接；所述的导电件3、真空灭弧室4和下出线端子2外壁均包覆有固封件6，固封件6一体成型。

所述的固封件6是由绝缘材料经过真空压铸而成，所述的固封件是由环氧树脂制成。

所述的软连接是指真空灭弧室4下端设有一块柔性的导电片7，导电片7是铜皮，下出线端子2通过螺钉8与导电片7连接。具体来说，该铜皮是一种薄铜皮，而导电片7是由多个薄铜皮叠加而成。