[实用新型]用于加气混凝土生产的切割废料回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土生产设备制造领域，具体的涉及一种用于加气混凝土生产的切割废料回收装置。

背景技术

在生产加气混凝土砌块时需要通过切割机即对坯体进行横切、纵切，在切割过程中，会产生坯体边角废料，现在一般采用人工移除，不仅费时费力，而且浪费了原料。

为解决上述问题，授权公告号为CN202462589U的实用新型专利公开了一种生产加气混凝土砌块用切割废料回收装置，其特征在于，其包括：设置于砌块切割机下部的废料接料槽，所述废料接料槽的底面两端高中间低，在所述废料接料槽的中间底部开设有出液口；设置于所述废料接料槽旁侧的回收槽，在所述回收槽内设有由电动机驱动的搅拌桨，所述回收槽与所述废料接料槽的出液口通过斜槽连；渣浆泵，所述渣浆泵的进口伸入所述回收槽中，所述渣浆泵的出口连接有循环管，所述循环管的端口伸入所述废料接料槽中。该种切割废料回收装置可实现切割废料的回收利用，但是在废料回收时，由于接料口宽度有限、混凝土坯料不规则，导致被切割的废料容易堆积在砌块切割机与接料槽之间的狭缝处，而对该地方的清洁是十分困难的，往往只能停机、将砌块切割机移处才能清洗干净，因此现有的接料槽还有待进一步改进。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于加气混凝土生产时，固定蒸养车上的混凝土模坯的夹紧机构。

用于加气混凝土生产的切割废料回收装置，包括设置于砌块切割机下部的废料接料槽和回收槽，所述接料槽开设于水平地面上的槽体，槽体开口为进料口、槽体底部开有一出液口，所述回收槽藉由出液口与接料槽连通，其特征在于：还包括至少一对挡料板和角度调节机构，所述挡料板对应布置于进料口两侧且与水平地面间呈30-80°的夹角，所述角度调节机构与挡料板连接用于调节挡料板与底面间的夹角。

进一步的，角度调节机构包括支撑杆和限位板，该支撑杆铰接于与水平底面相对的挡料板面上，该限位板固定于水平底面上，限位板上开有多个供支撑杆插入的限位孔。

进一步的，接料槽槽体开口的面积大于接料槽的底面积。

进一步的，槽体底面呈两端高中间低、出液口开设于槽体底部的中间位置。

进一步的，回收槽中设有搅拌机构。

由上述对本实用新型的描述可知，本实用新型提供的用于加气混凝土生产的切割废料回收装置，在加气混凝土砌块生产过程中，通过挡料板将砌块切割机对砌块坯体切割后产生的边角废料导入接料槽中，从而避免了因进料口太小而导致的废料在进料口处堆积，挡料板角度可根据实际需要灵活调节，使用方便。

附图说明

图1为用于加气混凝土生产的切割废料回收装置的结构示意图。

图2为挡料板和角度调节机构的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1、图2所示，用于加气混凝土生产的切割废料回收装置，包括接料槽1、回收槽2、挡料板3、转动机构4和角度调节机构5；

接料槽1设置于砌块切割机100下部，包括开设于水平地面上的槽体11，槽体11开口为进料口12、槽体底部设有一出液口13，进料口12的开口面积大于槽体11底面的面积，槽体11底面呈两端高中间低、出液口23开设于槽体11底部的中间位置；

回收槽2通过出液口13与接料槽连通，接料槽1中的废料经水冲刷沿斜槽进入回收槽2内，回收槽2中设有搅拌机构21，搅拌机构在电动机的带动下不断搅拌生成浆液；

挡料板3与砌块切割机100对应设置，既每台砌块切割机100对应设有一对挡料板3，两块挡料板3对称布置于进料口12两侧且与水平地面间呈30-80°的夹角；

转动机构4设置于挡料板与水平地面连接的一侧，用于带动挡料板3转动；

角度调节机构5包括支撑杆51和限位板52，该支撑杆51铰接于与水平底面相对的挡料板3面上，该限位板52固定于水平底面上，限位板52上开有多个供支撑杆51插入的限位孔521，通过将支撑杆51插入不同的限位孔521中可调节挡料板与水平地面间的夹角度数。

上述用于加气混凝土生产的切割废料回收装置的工作过程如下：

参照图1、图2所示，在加气混凝土砌块生产过程中，砌块切割机100对砌块坯体切割后产生的边角废料在下落过程中与挡料板3接触、并经由挡料板3导入接料槽1中，从而避免了因进料口太小而导致的废料在进料口处堆积，挡料板3角度可根据实际需要灵活调节，使用方便。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。