[实用新型]汽车后盖铰链连接管的激光切割工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽车后盖铰链连接管的激光切割工装，属于汽车配件制造技术领域。

背景技术

汽车一般都具有后备箱，后备箱上的后盖在打开时需要采用一对铰链装置，后盖铰链连接管的作用是对汽车后盖进行支撑，是必不可少的车用零备件。由于后盖铰链连接管需要对汽车后盖进行支撑，其内侧面必须一组用于与后盖侧面连接的连接孔，端部侧面还各需要与铰链连接的连接孔。

由于两组连接孔所在的平面不同，而且后盖铰链连接管的结构又非常特殊，各种车型的后盖铰链连接管结构有很大差异，因此，对于两组连接孔的钻孔切割工作比较麻烦，传统的加工方式是有采用机械钻孔的方式，但随着生产技术的发展，较先进的生产的厂家倾向于采用激光切割的方式，激光切割的切割面更光滑，加工工艺更简单，但是，由于激光设备的特殊性，例如切割功能部件定位的局限性，对于结构种类繁多的后盖铰链连接管进行切割加工时，定位比较困难，定位调整十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：由于激光设备的特殊性，例如切割功能部件定位的局限性，对于结构种类繁多的后盖铰链连接管进行切割加工时，定位比较困难，定位调整十分麻烦。

本实用新型采取以下技术方案：

一种汽车后盖铰链连接管的激光切割工装，包括悬挂板2，所述悬挂板2竖直且固定设置于激光切割机机身上；所述悬挂板2上水平固定设置若干悬挂臂3，每根悬挂臂3的头部均设有定卡扣4a；其中一根悬挂臂上铰接设置摆臂1，摆臂1的头部具有夹头1a；进行汽车后盖铰链连接管安装定位时，选择一对动卡扣与定卡扣将后盖铰链连接管5的第一部位夹紧，再摆动调整摆臂1，将后盖铰链连接管5的第二部位夹紧。

本技术方案的特点在于：在激光切割机的前部固定设置了竖直的悬挂板，通过多根水平的悬挂臂为后盖铰链连接管提供了支撑部位，同时，每根悬挂臂上设置定卡扣和动卡扣，选择一个合适位置的悬挂臂的一对动卡扣和定卡扣，就能将后盖铰链连接管定位，但是不能完全将后盖铰链连接管固定住，再通过摆臂绕轴转动，找到合适的位置正好利用其夹头1a将后盖铰链连接管夹紧，于是将后盖铰链连接管的自由度完全限制固定。本工装能适应所有型号的汽车后盖铰链连接管的激光切割定位。

进一步的，所述后盖铰链连接管5呈U形结构。

进一步的，所述悬挂臂3的数量为三根。

进一步的，所述悬挂板2呈矩形结构。

本实用新型的有益效果在于：

1)能适应所有型号的汽车后盖铰链连接管的激光切割定位，适用性广。

2)定位方便，操作简单。

3)动卡扣和定卡扣的选择灵活多变。

4)固定牢固，激光切口角度调整方便。

附图说明

附图1是本实用新型汽车后盖铰链连接管的激光切割工装的主视图。

附图2是本实用新型汽车后盖铰链连接管的激光切割工装的仰视图。

图中，1.摆臂，2.悬挂版，3.悬挂臂，4a.定卡扣，4b.动卡扣，5.后盖铰链连接管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1-图2，一种汽车后盖铰链连接管的激光切割工装，包括悬挂板2，所述悬挂板2竖直且固定设置于激光切割机机身上；所述悬挂板2上水平固定设置若干悬挂臂3，每根悬挂臂3的头部均设有定卡扣4a；其中一根悬挂臂上铰接设置摆臂1，摆臂1的头部具有夹头1a；进行汽车后盖铰链连接管安装定位时，选择一对动卡扣与定卡扣将后盖铰链连接管5的第一部位夹紧，再摆动调整摆臂1，将后盖铰链连接管5的第二部位夹紧。

参见图1，所述后盖铰链连接管5呈U形结构。

参见图2，所述悬挂臂3的数量为三根。

参见图1，所述悬挂板2呈矩形结构。

本实用新型在激光切割机的前部固定设置了竖直的悬挂板，通过多根水平的悬挂臂为后盖铰链连接管提供了支撑部位，同时，每根悬挂臂上设置定卡扣和动卡扣，选择一个合适位置的悬挂臂的一对动卡扣和定卡扣，就能将后盖铰链连接管定位，但是不能完全将后盖铰链连接管固定住，再通过摆臂绕轴转动，找到合适的位置正好利用其夹头1a将后盖铰链连接管夹紧，于是将后盖铰链连接管的自由度完全限制固定。本工装能适应所有型号的汽车后盖铰链连接管的激光切割定位；定位方便，操作简单；动卡扣和定卡扣的选择灵活多变；固定牢固，激光切口角度调整方便。